Устройство для перемещения грузов

 

26565 (iil 5 о и н е-М-й-ит

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.09.72 (21) 1830052/11 с присоединением заявки 1" (51) М. Кл. - В 65G 47/24

Государственный комите

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень ¹ 32 (53) УДК 621.869(088.8) Дата опубликования описания 27.08.76 (72) Авторы изобретения

И. П, Кривоносов, В. Н. Триполко и А. T. Рюмшина

Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Главэнергоремонта (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к средствам транспортирования заготовок в процессе обработки.

Известно устройство для перемещения грузов, содержащее грузоведущии конвейер, состоящий из оесконечного тягового органа, на котором закреплены опорные призмы для грузов, а также установленные на раме конвеиера направляющие для тягового органа.

Однако известное устройство не ооеспечивает базирования изделий относительно режущего органа (особенно изделий криволинеиной формы, например, имеющих в поперечном сечении форму сектора кольца) по наружнои поверхности так, чтобы при этом ооеспечивалась ооработка опорных плоскостей.

Цель изобретения — ориентация и базирование грузов сложной формы в процессе технологической обработки.

Это достигается тем, что под грузоведущим конвейером смонтирован дополнительный конвейер, рама которого выполнена подпружиненной и связана с механизмом ее подъемаопускания, а направляющие для тягового органа грузоведущего конвейера состоят из двух секций, первая из которых выполнена неподвижной в вертикальной плоскости, а вторая подвижно связана с рамой конвейера и на ней установлен рычаг с тарированным грузом для перемещения ее в вертикальной плоскости.

Механизм для подъема-опускания рамы грузовед щего конвеиера целесообразно вы5 полнить в виде шарнирного четырехзвенника, на одном из звеньев которого закреплен ролик, взаимодействующии 0 смонтированным на раме приводным кулачком.

На фиг. 1 изображена кинематическая cxelo ма устройства; на фиг. 2 — разрез по А — A. на фиг. 1.

Установка содержит грузоведущий конвейер 1 и дополнительный конвейер 2, которые выполнены из втулочно-роликовых цепей 3 и

15 4. Конвейер 2 размещен между столами 5 и 6.

Несущая рама 7 грузоведущего конвеиера

1 размещена на вертикальных колоннах 8 с возможностью регулируемого перемещения по

20 ним. Несущая рама 9 дополнительного конвейера 2 снабжена пружинами 10 и удерживается звеньями 11 и 12, соединенными между собой штангой 13 и образующими шарнирный четырехзвенник. Звенья 11 и 12 попарно

25 закреплены на осях 14 и 15, которые сопряжены с неподвижными стойками 16 и 17. Звено 12 через ролик 18 находится в постоянном контакте с приводным кулачком 19, закрепленным на валу 20 зубчатой передачи 21. Це

30 пи дополнительного конвейера 2 снабжены

526565 опускастся в исходное положение, а непрерывно движущееся изделие 23 поступает на обработку внутренней поверхности, при этом секция 25 направляющих конвейера 1 под действием груза 2б через цепи 3 и опорные призмы 28 осуществляют прижим изделия 23 обработанными его плоскостями к базовой поверхности стола б.

1. Устройство для перемещения грузов, содержащее грузоведущий конвейер, имеющий раму и бесконечный тяговый орган, на кото15 ром закреплены опорные призмы для грузов, а также установленные на раме конвейера направляющие для тягового органа, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью ориентации и базирования грузов сложной формы в процессе техно2?О логической обработки, под грузоведущим конвейером смонтирован дополнительный конвейер, рама которого подпружинена и связана с механизмом ес подъема-опускания, а напправляющие для тягового органа грузовед 25 щего конвейера состоят из двух секций, первая из которых неподвижна, а вторая подвижно связана с рамой конвейера и на ней установлен рычаг с тарированным грузом для перемещения ее в вертикальной плоскости.

30 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подъема-опускания рамы грузоведущего конвейра выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, на одном из звеньев которого закреплен ролик, взаимо35 действующий со смонтированным на раме приводным кулачком.

_#_pak пьйвющю,1—

1б 5 7,? 2У 20 gg 1/ соc1>lняloщимп их мс>кд сооой опорными планками 22 для установки перемещаемых изделий 23. На несущей раме 7 грузоведущсго конвейера 1 установлены по ходу и в плоскости движения каждой цепи 3 две секции 24 и 25 направляющих. Секция 24 установлена жестко, с возможностью регулировки и слу?K>IT базовой поверхностью, а секция 25 выполнена подвижной, нагруженной тарированкым усилием груза 2G рычага 27, и служит при?кимом. На каждой роликовой цепи 3 грузоведущего конвейера 1 закреплены опорные призмы 28, которые через одну по ходу цепи

3 c:Iàáæåíû толкающими роликами 29. Грузопссмщий конвейер 1 и дополнительный конвсиер 2 снабжены приводными передачами 30 и 31 от общего привода 32.

Изделие 23, поступающее на стол 5, подхватызается толкающим роликом 29 и перемещается на дополнительный конвейер 2. Затем прп непрерывном движении изделия 23 несущая рама 9 конвейера 2 звеньями 11 и 12, соединенными штангой 13 и взаимодействующими с приводным кулачко vl 19, перемещается вверх до соприкосновения изделия 23 с опорными призмами 28, которые при этом через несущую их цепь 3 сопрягаются с опорной планкой 22, причем разница размеров припусков изделий компенсируется пру>кинами 10. Таким образом, устройство позволяет обеспечить ориентацию и базирование изделия 23 относительно обрабатывающего органа при обработке плоскостей в непрерывном движении.

После того как плоскости изделия 23 обработ".íû, рама 9 дополнительного конвейера 2

Формула изобретения

Редактор А. Купрякова

Составитель Е. Левин

Текред Е. Подурушина

Корректор А. Дзесова

Заказ 1959/4 Изд. ¹ 1583 Тираж 963 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К 35, Раушская наб., д 4/5

Типография, ир Саимпопа, 2