Адгезионная центрифуга для разделения суспензий с кристаллическим осадком

 

0ПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 527208

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02 07,74 (21) 2040091/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,09.76. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 18.05.77 (51) М. Кл.

В 04 В 5/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам иэааретений н открытий (53) УДК

66.067.57 (088.8) (72) Авторы изобретения С. В. Ветер, M. И. Ильин, Я. И, Пугачев и И. Ч. Стояновский (71) Заявитель Краснодарский политехнический институт и Кубанский государственный университет (54) АДГЕЗИОННАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СУСПЕНЗИИ С КРИСТАЛЛИЧЕСКИМ ОСАДКОМ промышленности.

Изобретение относится к разделительным непрерывнодействующим центрифугам и может быть использовано для фуговки суспензий с кристаллическим осадком в пищевой и химической

Известна центрифуга для разделения суспензий с кристаллическим осадком, включающая ротор, состоящий из установленных на конической обечайке конусообразных колец, питающий патрубок и неподвижные приемники жидкой фракции и осадка.

Недостатком известной центрифуги является низкая производительность и эффективность разделения за счет уноса мелких частиц твердой фракции в оттек, невозможность классификации кристаллов.

Предлагаемая центрифуга повышает эффективность разделения и классифицирует кристаллы осадка.

Достигается это тем, что ротор снабжен рядом аналогичных конических обечаек с конусообразными кольцами, установленными цруг под другом, и ряцом лриешиков ж дкой фракшя и осадка, расположенных у соответствующих обечаек, при этом в каждой конической обечайке tio длине ее образующей выполнены кана t для отво.-„а хидкой

5 фракции, а за каждым гервым по ходу перемещения суспензии конусообразным кольцом, кроме последней обечайки, — отверстия цля прохода осадка на дополнительное разделение.

10 На чертеже схематично изображена описываемая центрифуга, вертикальный разрез.

Центрифуга содержит ротор, состоящий из устаHoBJIoFIHbLx на конических обечайках 1, 2, 3 конусообразных колец 4, питающий патрубок 5, неподвиоьжые приемники 6 жидкой фракции с патрубками 7 и приемники 8 осадка. Между конусообразными кольцами 4 имеются щели 9, а в каждой конической оосч й- 0 го длине образующей выполнены каналы 10 для отвода жидкой фракции. За каждым первым по ходу перемещения суспензии конусообразным кольцом 4, кроме последней обечайки 3, имеются отверстия 11 для прохода оттека на дополнительное разделение.

Работает центрифуга следующим образом.

527208

Составитель С. Ветер

Техред A. Демьянова Корректор С. Шекмар

Редактор Л. Гончарова

Заказ 708/33

Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Суспензия подается по питающему патрубку 5 в ротор на рабочую поверхность первого конусообразного кольца 4 конической обечайки 2, где крупные частицы суспензии отделяются и падают на последующие конусообразные кольца 4, стряхивая с себя частицы жидкости, которая отводится через щели 9 по каналам 10 в приемники 6 жидкой фракции и через патрубки 7 выводится из центрифуги.

Оттек после первого конусообразного кольца 4 через отверстие 11 подается на конусообразные кольца 4 последующих конических обечаек 2 и 3, где происходит дополнительное разделение оттека.

Частицы осадка сбрасываются в приемники 8 осадка, соответствующие по количеству числу конусообразных обечаек. Самые крупные частицы попадают в верхний приемник, самые мелкие — в нижний, таким образом происходит классификация твердой фазы по размерам.

Формула изобретения

Адгезионная центрифуга для разделения суспензий с кристаллическим осадком, включающая ротор, состоящая из установленных на конической обечайке конусообразных колец, питающий патрубок и неподвижные приемники жидкой фракции и осадка, отличающаяся тем, что, с целью классификации кристаллов осадка, ротор снабжен рядом аналогичных конических обечаек с конусообразными кольцами, установленными друг под другом, и рядом приемников жидкой фракции и осадка, расположенных у соответствующих обечаек, при этом в каждой конической обечайке по длине ее образующей выполнены каналы для отвода жидкой фракции, а за каждым первым по ходу перемещения суспензии конусообразным кольцом, кроме последней обечайки, — отверстия для прохода осадка на дополнительное разделение.