Электропроводящая полимерная композиция

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К AITOPCNOMV СВИДЕтЕЛЬСТЕХ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено05.03.73 (21) 188S943/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,09.76.Áþëëåòåíü № 33 (45) Дата опубликования описанитт,28.07.77

Союз Советских

Социалистических (Республик (11)527454 (51) М. Кл.еС 08 L 23/06

//С 08 L 25/10

Н01 В 1 /00

Государственный номнтет

Совета Мкннстров Иср

w делам нзооретаний и открытий (53) ÀK 678.742.2

-1 9.046.2 (088.8) В. Г. Павлий, В. И. Гусев, Е. В. Кузнецов, Ю. И. Василенок, А. С. Деянова, Б. А. Коноплев и Ш. Л. Лельчук (72) Авторы изобретения

МИЗЕС(»," я т

,э ..;й

БИБЛИО TKH А (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОПРОВОДЯШАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изооретение относится к электропроводя цим полимерным, в частности полиолефиновым, композициям, которые применяются для изготовления листов, используемых при застиле столов и конвейеров при сборке электронной аппаратуры, для изготовления труб, применяемых при транспортировке взрывчатых веществ и других сыпучих материалов и т.п.

Известна электропроводящая экструзионная композиция, состоящая из полиэтилена, ацетиленовой сажи и поверхностно-активного вещества (ПАВ) и стеарата кальция j1). Однако для некоторых назначений (пленка, трубы, емкости для хранения топлива и т.п.) электропроводность, прочность, эластичность, морозостойкость и стойкость к растрескиванию таких материалов недостаточны.

Для устранения указанных недостатков в электропроводящую композицию, содержа-. щую полиэтилен и поверхностнсь-активное ве .щество ПАВ. введена печная сажа в сочетании с бутадиенстирольным термоэластопластом при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиэтилен 19-79,8

Терм оэластопласт 5 — 40

Печная сажа 1 5-40

ПАВ 0,2-1,0

Дополнительно в композицито может быть введена целевая добавка - термостабилизатор. Такая композиция обладает удельным объемным электрическим сопротивлением

2 9 (P, ) в пределах 10 -10 ом.см, удель

10 ным эквивалентным сопротивлением по пот верхности образца () ) в пределах 10— Ф

10 ом, и имеет предел прочности при растяжении (Г ) 115-170 кгс/см, относи2 тельное удлинение при разрыве () 160l5 600%, в зависимости от состава, и стойкость к растрескиванию не менее 1000час о морозостойкость не менее -60 С.

1!редлагаемая композиция сочетает в ceg0 6е высокие характеристики объемной и поверхностной проводимости с высокой прочностью, эластичностью, морозостойкостью

H стойкостью к растрескиванию, она может найти применение для изготовления гибких нагревательных элементов, различных ем527454.костей для хранения топлива, эластичных электропроводящих труб, пленки и т.п, Предлагаемая электропроводящая композиция может быть получена путем смешения компонентов при повышенных температурах, например, на вальцах, в смесителях типа типа Бенбери. При смешении компонентов для получения композиции химического взаимодействия между ними не происходит. су черного цвета. Композиция имеет )о и соответственно 4,2 10 ом и

6,8 10 ом.см при комнатной температуре, Ор 175 кгсlсм, E 300%, морозостой о о кость не менее -60 С и стойкость к растрескиванию не менее 1000 час, Пример 5. Полиэтилен низкой плотности с 30 вес.% печной сажи, 10 вес.% бутадиенстирольного термоэластопласта, Ip 0,5 вес.% синтанола ДС-10, 0,1 вес.% терПример 1 Полиэтилен низкой плот- мостабилизатоРа смешивают в смесителе о ности с 15 вес.% печной сажи, 5 вес.% бу- типа Бенберц при температуре 155+5 С в о/ ечение 17-20 мин. Получают композицию, тадиенстирольно го термоэластопласта, О, 2 вес., и» представляющую собой гомогенную массу синтанола ДС-lp, 0,04 вес.% термоста ичерного цвета, Компоэ *ция имеет р и лизатора (диофена "HH ) смешивают в сМе-:15 P.

Ъ . 3 емпературе 155 I< соответственно 1,6 10 ом и 2,1 10 ом.см сителе типа Бенбери при температуре

+5o s течение 17 20 мин Получают zoM- 0" p 130 KI C/CM, E. 200% морозостойкость позицию, представляющую со о а яющую собой гомогенную не менее -60оС и стойкость к растрескиванию не менее 1000 час, массу черного цвета. щ Пример 6. Полиэтилен низкой плот9 О. 10вом, при комнатной температуре, ности с 40 вес.% печной сажи, 40 вес.%

115 с/см 6 600 моРозостой- оутадиенстирольного термоэластопласта

С H стойкость трескиваник не менее ча е менее 1000 час. мостабилизатора смешивают в смесителе

П р и м е Р 2. Полиэтилен низкой плот- И типа Бенбери при температуре 155+5 С в ности с 20 вес.% печной сажи, 10 вес.% течение 17-20 мин. Получают композицию, бутад иенстирольно го термоэластопласта, представляющую собой гомогенную массу

Р 5 вес.", синтанола ДС-10, 0,1 вес.% тер- чеРного цвета. КомпоэициЯ имеет Pа,и >. мостабилиэатора смешивают в смесителе ти- соответственно 4,0 10 ом и 7,0 10 ом"см, о 2

Бенберп при температуре 155 +5 С в ЗО / р 140 кгсlсм, 160%, мороэостой-. о течение l7- 0 мин, Получают композицию, кость не менее — 60 С и стойкость к распредставляющую собой гомогенную массу рескиванию не менее 1000 час, черного цвета. Композиция имеет Р> и ру Пример 7 (контрольный) . Полиэтисоответственно 2,0 10 ом и 3 6-10 омсм б т о б

2 лен низкой плотности с 25 вес. ацетиленопри комнатной температуре,0 135 кгс/см М вой сажи, 20 вес.% полиизобутилена и

570%, морозостойкость не менее -60 <- 0,2 вес.% стеарата кальция смешивают в и стойкость к растрескиванию не менее смесителе типа Бенбери при температуре

1000 час. 155<5 С в течение 17-20 мин. Получают

Й р и м е р 3. Полиэтилен низкойплот композицию, представляющую собой гомогенности с 25 вес.% печной сажи, 15 вес.% II) ную массу черного цвета. Композициу имеет бутадиенстирольного термоэластопласта

Я и „соответственно 1,2: 10 ом .&

6 .2

0,5 вес.% синтанола ДС-10, 0,1 вес % Tep и 2,0.10 oM" cM» (Ip 75 кгсlсм, б Е 95%, б мостабилиэатора смешивают в смесителе ти морозостойкость -40 С и стойкость к расла Бенбери при температуре 155 +5 С в трескиванию 10 час. течение 17-20 мин. 11олучают композицию: представляющую собой гомогенную массу Пример 8, Полиэтилен низкой плжчерного цвета. Композиция имеет Р и : ности с 20.вес.% печной сажи, 40 Bec% б &ь соответственно 1,0.10 ом и 1,8 .10 oMicI » бутадиенстирольного термоэластопласта, при комнатной температуре, 5 150 кгс/см l вес.% вещества ОП-10 (оксиэтилиро ан1 о

420%,,морозостойкость не менее -60 С @ ный алкилфенол), 0,1 вес.% термостабилизаи стойкость к растрескиванию не менее гора смешивают в смесителе тяжелого типа о

1000 час. при температуре 15515 С в течение 17П Р и м е р 4. Полиэтилен низкойплот 20 мин. Получают композицию, представляности с 30 вес.% печной сажи, 25 вес.% ющую собой гомогенную массу черного цвебутадиенстирольного термоэластопласта, та. Композиция имеет )о и соответт 1

0,5 вес.% синтанола ДС-10, 0,1 вес.% тер-. ственно 1,0 10 ом и 2,2 10 ом см при мостабилизатора смешивают в смесителе комнатной температуре, б р 1 70 кгс/см типа Бенбери при температуре 155 ф 5 С Е 600%, морозостойкость не менее в течение 17-20 мин. Получают компози- -60оС и стойкость к растрескиванию не мецию, предстваляющую собой гомогеиную мас 6О нее 1000 час.

527454

Пример 9. Полиэтилен низкойплотности с 30 вес.Ъ печной сажи, 35 вес.% бутадиенстирольного термоэластопласта, 0,5 .вес.% оксамина С-2, 0,1 вес.% термостабилизатора смешивают в смесителе тяо желого типа при температуре 155+5 С в течение 17-20 мин. Получают композицию, представляющую собой гомогенную .массу черного цвета. Композиция,. имеет Я и

9,„, соответственно 2,0 .10 ом и 10

3,6 10 ом.см,при комнатной температуре, 0 р 15б кгс/см, Е 500%, морозостойкость не менее -60 С и стойкость к растр ескиванию не менее 1 000 ч ас.

Пример 10. Полиэтилен низкой 15 плотности с 25 весе% печной сажи, 15вес.% бутад иенстирольного термоэластопласта, О, 3 вес.% 1-оксиэтил-2-гептадецилимида,золина 0,1 вес.% термостабилизатора смешивают в смесителе тяжелого типа при тем- 20 о пературе 155 + 5 С в течение 17-20мин.

Получают композицию, представляющую собой гомогенную массу черного цвета. Композииии имеет .Р и Я„ еоотеетстееиио

9,0;10 ом и 1 О 10 ом.см,при комнат- 25 ной температуре, v р 1 65 кгс/см F450%, 6 о морозостойкость не менее -60 С и стойкость к растрескиванию не менее 1000 час.

Формула изобретения

Электропроводящая полимерная композиция, содержащая полиэтилен, карбоцецной полимер, сажу и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения электропроводности, улучшения физико-механических свойств и стойкости к растрескиванию, в качестве карбоцепного полимера она содержит бутадиенстирольный термоэластопласт и в качестве сажи — печную сажу при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиэтилен 19-79,8

Бутадиенстирольный термоэластопласт 5-40

Печная сажа 1 5-40

Поверхностно-активное вещество 0,2-1,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

l4 248968, кл. С 08 М 29/12, 1968.

Составитель A. Кулакова

Редактор Л. Ушакова Техред М. Левицкая Корректор Н. Ковалева

Заказ 639/22 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4