Сплав на основе молибдена
Веесен "- : t. иа1 еи г ос
О и и с-М - н-и -е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (») 527480
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.06.75 (21) 2150897/01 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 09.76. Бюллетень ¹ 33 (51) М. Кл.
С 22 С 27/04
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам нвооретеннй и открытий (53) УДК
669.28.296.784.24 (088.8) (45) Дата опубликования описания18.05.77 (72) АвтоРы В. Г. Паршиков, Т, А. Бирюкова, М. С. Лейтман, А. А. Шукин, "30бРeTe B. M. Терентьев, A. A, Шкуров, H. В. Королева, С. А. Фирстов, В. А. Котко и И. С. Малашенко
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА
1 — 2,5
0,03 — 0,15
Остальное С1) 0,15-0,25
0,02 — 0,04
0,01 — 0,10
Остальное (2) 13
1900
35
2000
Изобре1енне относится к области цветной металлургии, а именно к изысканию новых сплавов на основе молибдена, которые могут быть использованы в качестве конструкционного материала.
Известен сплав на основе молибдена следующего химического состава, вес.%:
Цирконий
Углерод
Молибден
Однако этот сплав не обладает достаточно высоким уровнем технологичности, Известен также сплаг„имеющий следующий химический состав, вес.%:
Цирконий
Углерод
Никель
Молибден
Этот сглав обладает достаточно хорошим соче;-ание м прочности . пластичности. Он сохраняет пластичность при комнатной температуре в рекристаллизовакном состоянии после нагрева до
1800 С. Прутки этого сплава после отжига 1800 С вЂ” 10 час при комнатной температуре имеют следующие свойства:
Предел прочности кгс/мм2 49 — 53
Предел текучести, кгс/мм 32 — 35
Относительное удлинение,% 22 — 29
Относительное сужение,% 16 — 28
Однако после нагрева до 1900 С и выше начинается резкое падение пластичности при комнатной температуре. д После высокотемпературных отжигов прутки этого сплава имеют следующие свойства при комнатной температуре (табл. 1):
Таблица 1
527480
Цель изобретения — повышение температуры рекристаллизации сплава и повышение механических свойств. Предложенный спчав имеет следующее соотношение между компонентами, вес.%:
Цирконий 0,3 — 1,5
Углерод 0.045 — 0,15
Никель 0,01 0,10
Молибден Остальное
Наличие в сплаве никеля сохраняет гшастичность сплава при комнатной температуре в рек. ристаллизованном состоянии. Повышенное содержание циркония и углерода приоводит к тому, что у сплава высокая температура начала рекристазлизации (1400 — 1600 С в зависимости от степени деформации) и широкий температурный интервал рекристаллизации обработки, так что даже после отжига при 2000 С не наблюдается интенсивного роста зерна. Основной упрочняюшей фазой в этом сплаве по данным рентгенографического и электронографического анализов является карбит циркония 2гС. Карбит циркония, как показывают металлографические и электронномикроскопические Icследования, выделяется в мелкодисперсной форме и оказывает положительное влияние на механичес кие свойства и повышение температуры рекристаллизации. а (з ч и ц а э
Относительное
Отнозителы(ое удли не пи е.
7 сужение, б2
31
1б
3 68
Сплав на основе молибдена, содержащий пирконий, углерод и никель, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения температуры рекристаллизации и механических свойств, он имеет следующее соотношение между компонентами, в ec.i;
Цирконий 0,3 — 1,5 (оса авитела С. t.IIко. авва
Таире!I М. Левицкая Корректор С. Шекмар
Редактор О. Филиппова
Заказ 708/33
Тираж 764 Подписное
ЦПИИПИ Государственного кем: "c IB Совета Министров СССР ло де IBM изобретений и î. alIBIòèii
113035, Москва, Ж- 35, Рат1лская наб., л. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужг. i:o.I. у.. Проектная, 4
Формула изобретения
Сплав после отжига при 1800 С в течение 1 час имеет следующие механические свойства:
Предел прочности, кг/мм 66 — 88
Предел текучести кг/ммз 38 — 58
Относительное удлинение,% 21 — 37
Относительное сужение,% 17 — 29
Цля получения полуфабрикатов из этого сплава выплавлены следующие композиции, вес %:
1. Цирконий 0,5
Углерод 0,05
11ике 7b 0,03
Уоолибден Остальное . Цирконий 0,7
Углерод 0,07
1biK(:1b 0,03
Молибден О стал ьное
3. Ц|1рконий 1,5
Углерод 0,15
Пике. Ie 0,03
Молиоден Остальное.
Полученные полуфабрикаты имеют следующие свойства после отжига при 2000 С вЂ” 1 час (табл. 2).
Сплав рекой.ендуется в качестве конструкционпого материала лля работы при высоких темпера25 тура.. в конструкциях циклического действия.
У (.I(:Роц 0,045 — 0,.15
0,01 — 0,10
Молибден Остальное
14сточники информации, принятые во внимание ..ри эксп pzIIBe:
1. Патент СЫА И 3447921, кл. 75 — 176, 1969 г.
Авторское свидетельство СССР 11 319643, кл. С " С 27/00, 1971 г.
