Устройство для заливки изделий компаундом

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 527754 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 2006.75 (21) 2147670/21 (51) М. Кл.

Н 01 6 13/00

Н 01 С 17/00

Н 05 К 13/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный немнтет

Совета Министров СССР пв делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания23.06.77 (Я) УДК

621.319.4.002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, Л. Иосилевич и М. В. Ларцев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ИЗДЕЛИЙ КОМПАУНДОМ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоаппаратуры, может быть использовано для заливки компаундом злектрорадиоде талей.

Известны устройства для заливки иэделий компаундом, содержащие емкости для смолы и отвердителя, соединенные с блоками для подачи смолы и отвердителя в смеситель, снабженными дозирующими цилиндрами со штоками, подвижно соединенными со штангой, служащей для регулировки соотношения компонентов, и распределительные вснп ли для направления потока смолы и отвердителн (1)

Недостатки этих устройств — периодичность подачи компаунда, так как цикл нагнетания сменяется циклом всасывания, и наличие привода дозирующих цилиндров, что усложняет конструкцию.

Цель изобретения — обеспечение непрерывности заливки компаунда — достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено закрепленной на штанге кареткой с ползуном, взаимодействующим с двуплечим рычагом, каждое плечо которого подвижно соединено с распределительными вентилями, а дозирующие цилиндры каждого блока для подачи смолы и отвердителя в смеситель закреплены на общем штоке.

Описываемое устройство изображено на чертеже.

Устройство для заливки иэделий компаундом . содержит вакуумированную емкость 1 для смолы, вязкость которой может изменяться в широких пределах, и емкость 2 цля отвердителя малой вязкостью. Система трубопроводов связывает емкости через блоки 3 и 4 для подачи смолы и отвердителя, каждый из которых снабжен дозирующими цилинд1п рами, и рзспределителыгые вентили 5-7 со смесите. лсм 8, в котором образуется быстротвердеющая смесь, поступающая нз зз>швку. Давление в нагнетательном. трубопроводе создается шестеренчатым насосом 9 и ограничивается предохранительным

1а клапаном.

Вентиль 5 имеет gapa положения. В одном положе вся он сосдиняетсч нагпетательным трубопроводом со смесителем 8, что необходимо для очистки смесителя от тверпеющего компаунда после окопчаю.я работы устройства. В другом положении, показанном пз схем,е, вентиль 5 соединяет нагнетательный трубопоовод с вентилем 7, имеющим также два поло>ясппя. В положении, показанном на чертеже, нагнетательный трубопровод соединен с левым цилиндром блока 3, а П1>авый цилиндр сое527754

Ю дннен со смет гелем 8. Одновременно вентиль 6 соединяет левьш цилиндр блока 4 с емкостью 2 для отвердителя, а правый — co смесителем 8. При изменении ло: ажения вентилей 6 и 7 с емкостями 1 и 2 соединяюгся правые цилиндры блоков 3 и 4, а со смелтелем — левые.

Порипи каждого блока дозирующих цилиндров соединены штокалш, связаннымн шарнирно с общей штангой 10, установленной шарнирно в корпусе устройства. Соотношение компонентов, поступающих в смеситель, определяется произведением отношения площадей поршней на отношение расстояний штоков от оси11 качания штанги10. В штанге выполнены пазы, благодаря которым можно изменять это соотношение.

Механизм для переключения вентилей, обеспечивающий непрерывную подачу компонентов в смеситель, содержит каретку 12, связанную со штоком блока цилиндров 3. В каретке установлен ползун 13, под действием пружины 14 взанмодейств>ющий с качающимся рычагом 15. Рычаг 15 фиксируется в одном из крайних положений пружинным фиксатором 16 или 17 н связан с вентилями 6 и7, Устройство работает следующим образом, При положении вентилей, показанном на схеме, и работающем насосе 9 смола через вентиль 7 подается под давлением в левый цилиндр блока 3. Под давлением смолы поршни блока 3 со штоком перемешаются слева направо, вытесняя смолу из правого цилиндра в смеситель 8. Одновременно приводится в движение штанга 10, перемещающая шток с поршнями блока 4 цилиндров, дозирующих отвердитель. Отвердитель из правого цилиндра блока 4 также вытесняется в смеситель. Левый цилиндр блока 4 залолняется в это время отвердителем, поступающим под действием атмосферного давления из емкости 2 через вентиль 6. Каретка 12, связанная со штоком блока 3, также перемещается слева направо. При этом пружина 14 сжимается

4 поднимающимся по наклонной плоскости рычага 15 ползуном 13.

После того, как упор„установленный на каретке 12, выведет правый фиксатор 17 из зацепления с рычагом 15, последний под действием пружины 14 поворачивается, переключает вентили 6 и 7 и становится на левый фиксатор 16. Смола от насоса поступает теперь в правый цилиндр блока 3, и штанга 10, поршни и каретка движутся справа налево. Компонентыв смеситель подаются иэ левых цилиндров блоков 3 и 4.

Порция заливаемого компаунда зависит от продолжительности работы насоса 9, При переключении вентиля 5 смола, минуя дозатор, поступает в смеситель и очищает его от твердеющего компаунда.

Формула изобретения

Устройство для заливки иэделий компаундом, содержащее емкости для смолы и отвердителя, соединенные с блоками для подачи смолы и отвердителя в смеситель, снабженными дозирующими ци-. линдрами со штоками, подвижно соединенными со

C штангой, служащей для регулировки соотношения компонентов, и распределительные вентили для направления потока смолы и отвердителя, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности заливки компаунда, оно снабжено закрепленной на штанге кареткой с ползуном, взаимодействующим с двуплечим рычагом, каждое плечо которого подвижно соединено с распределительными вентилями, а дозирующие цилиндры каждого блока для подачи смолы и отвердителя в смеситель закреплены на общем штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ч. Харнер. Заливка электронного оборудования синтетическими смолами. "Энергия", М., 1964, стр. 359.

527754 далин

Составитель H. Блинкова

Редактор Б. Федотов Техред А. Богдан орректор, Ковалева

Заказ 720/59

Тираж 963 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиЯ

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4