Способ калибровки защитных электрических аппаратов с термобиметаллическими элементами

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТБЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 527763 (бт.) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11,02.75 (21) 2104135/07 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 23.06.77 (51) М. Кл.

Н 01 Н 69/01

Н 01 Н 71/16

Н 01 Н 37/52

Государственный номнтет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК

621.318,56 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Л. Ривкин, В. С. Утевский и А. С. Алмакаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ЗАЩИТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

АППАРАТОВ С ТЕРМОБИМЕТАЛЛИЧЕСКИЪ|И ЭЛЕМЕНТАМИ

Изобретение относится к области электроаппаратостроения и может быть использовано при калибровке защитньи электрических аппаратов с термобиметаллическими элементами.

Известен способ калибровки эащитньгх электрических аппаратов, являющийся по существу способом определения величины срабатывания электрических реле (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ калибровки защитных электрических аппаратов путем последовательного приближения времени срабатывания электрического атшарата к требуемой величине (2). При таком способе калибровку выполняют, многократно изменяя положение регулировочных устройств термобиметаллических элементов и проверяя после каждого изменения время срабатывания калибруемого электрического аппарата при нагревании термобиметаллических элементов током заданной величины. Такой способ малопроизводителен, не позволяет выполнять калибронку при однократном нагреватпш термобиметаллических элементов и затрудняет механизацию и автоматизацию процесса калибровки.

Последовательное приближение времени срабатывания электрического аппарата к требуемой величине приводит к необходимости многократ-. ного нагревания термобиметаллических элементов током заданной величины, многократного измене;ния поло>кения регулировочных устройств и многократного охлаждения термобиметаллических эле, ментов до температуры, при которой проверяется время срабатывания аппарата.

1р Способ последовательного прибли>кения времени срабатывания аппарата к требуемой величине недостаточно точен, так как при этом способе имеются значительные отклонения времени срабать>вания от каждого из термобиметаллических эле15 ментов аппарата, Кроме того, в этом способе невозможно одновременно производить калибровку, например, всех полюсов автоматического.выключателя.

По предлагаемому способу с целью повышения

20 производительности труда и точности калибровки зал>лтньгх электрических аппаратов с термобиметаллическимн элементами ток включают однократно на время, равное предварительно задаваемому времени срабатыва>в я, по истечении которого ток

25 отключают, в момг>п отключения тока фиксируют

527763

Г !

1ираж 963

П!!дико!гое

l I I I H H I I I I

3!!коз 7 О/59

Ф33д!!д I 1Н111 Ila reIII, г. Ужгород, уд. Про!екгсая, 4 эермооиметаллические элементы, затем плавно изменлIOT положение регулировочных устройств каждого термобиметалли!геского зле мегпа, при этом срабатьвает калибруемый электрический аппарат.

На чертеже показана блок-схема одного из возможных устройств дггя осуществления прецлагае мого способа.

Автоматический выключатель 1 с тепловыми расцепителями 2 подключен к источнику стабильного тока 3, которым управляет реле времени 4, Устройство 5 фиксирует термобиметаллические элементы тепловых расцепителей 2. В качестве источника тока 3 может быть применен стабилизатор по схеме Бушера, в качестве реле времени-, например реле ВЛ вЂ” 17 или др, При калибровке автоматического ньгклго!гателя I с т37!гл!О!3о.ьг!. j!3!"!:,eицтслаьгк: задают врем>г с13абатьваиия и нк3!н -!!I_#_T TOK KB IIIO1>OIIKH мощью реле ниемени 4, "ег3мобиметашги!!Oe!снe элсJ менты теилоньгх расггсгги:, елец 2 н процессе нагревания TQKoм ингиIo III Tсг3, з!а! Их иоиожегшем следит устройство г13икс .33г:; и 5з Рь истечении 3H!IP игого времени 1,е.3е нре Ie!!I::- o!ключает ток, !устройство 5 фиксирует тсрмобиметаллические элементы н положении, которое они эанимаигт н Момент отклю гелия тока.

Фиксация тор моби ьге т аллических 3ле ме I(TUB иозналяет поочередно производить плавное изменение положения регулировочных устройгстн каждого из термобиметадлических элемеитон до срабгггъгBа18гя аипа13ата 110!!Учеш1ОС при этОм иоложегнв регулировочных устройств Обесис гинает срабатывание электрического аппарата ири заданном токе н течение заданного времени от каждого термобиметаллического элемента. При калиброзке аппаратов, имеющих дна и бо юе !To!I!oca, ток может ггротекать

ИЛИ ОДИОНРЕМСЬИЮ ИО ВСЕМ ИОТИОСам ИЛИ ОТДЕЛЬНО !3 каждом из них.

Прел,да г ае мый сиосг, б калибровки эагггит ньгх электрических аи!IBp;ITo!3 с те17мобимета!лгвгческими элементами чмеет по сравнению с существующими следующие преимущества: нагревание термобиметаллических элементов током производят однократно, исключатотся необходимость охлаждения термобиметаллических элементов и многократные установки аппарата на стенд, что сокращает длительность процесса калибровки, повышается производительность труда н 3-4 раза, предварительное задание времени срабатьвания и фиксация термобиметаллических элементов уменьшает отклонение времени срабатывания аппарата от каждого из термобиметаллических элементов, повышая точность калибровки примерно в 2-3 раза, появляется возможность механизации и автоматизации процесса калибровки и воэможность одновременно производить калибровку, например, всех полюсов автоматического выключателя, время процесса калибровки стагговится определенным, что позволяет производить калибровку в регламентированном ритме конвейера соорки атшаратов.

Форьгула изобретения

Способ калибровки загцитньгх электрических аииаратон с термобиметаллическими элементами, 25 например, тепловых расцепителей автоматических выключателей и реле, нагреванием током, о т л ич а го шийся тем, что, с целью повышения производительности труда и точности каггибронки, ток включают однократно на время, равное предварительно задаваемому времени срабатьвания, по истечении которого ток отключают, и момент отключе.

IB!3I тока фиксируют термобнметаллические элементы, затем плавно изменяют положение регулировочных устройств каждого термобиметалличсского элемента, при этом срабатьвает калибруемьгй электрический аппарат.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Х 173292, Мкл. Н 01 Н 69/Ol, 1963 г.

2, ГОСТ 2933 — 62, и. 14, 15! 17 -- прототип.