Противопригарная краска для литейных форм и стержней

 

<»I 528343

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.02.75 (21) 2104927/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.09.76. Бюллетень ¹ 34 (45) Дата опубликования описания 23.09.7б (51) М. Кл. В 22 С 3/00

Государственный камитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.744.079 (088.8) an делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Беленкова, В. Д. Маронова, С. М. Пикинер и В. С. Тюменцев

Минский филиал научно-исследовательского института технологии автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА

ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

1 2

15

Кремнефтористая кислота

Кремнезем

Фтористый алюминий

Вода

0,10 — 0,13

20 — 25

0,3 — 0,5

Остальное

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам нтокрытий для литейных форм и стержней.

IIIHpoIKo известны,в литейном производстве противопригарные,краски, содержащие в .качестве термостойкого наполнителя маршалит, тальк, циркон, графит или комбинацию эти.-, материалов в различных соотношениях и служащие в качестве,противопригарных покрытий для форм и стержней.

Кроме термостойкого наполнителя, в состав таких красок обычно входят сульфитноспиртовая барда (или другие органические материалы) в качестве связующего и вода в качестве растворителя.

Наиболее близкой,к,предлагаемому изобретен ию по технической сущности и достигаемому результату является краска, содержащая огнеупорный наполнитель — пылевидный кварц, графит, бентон ит, сульфитноспиртовую барду, кокс молотый, формалин н воду.

Одна ко скорость высыхания указанной краски невелика. Кроме того, огнеупорный наполнитель, применяемый в составе этой краски, сравнительно дорог. Для повышения скорости высыхания красок и снижения ее стоимости, предлагаемая,противопригарная краска, включающая термостойкий наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, бентонит, графит и воду, содержит в качестве термостойкого наполнителя силикагелевую пасту — отход производства фтористого алюминия при следующем соотношении ингредиецт ов, вес. !0.

Силикагелевая паста 40 — 50

Сульфитно-спиртовая барда 3,5 — 4

Бентонит 4 — б

Графит 12 — 15

Вода Остальное

Повышение скорости .высыхания краски достигается за счет того, что силикагелевая паста в водном растворе проявляет кислотные свойства (рК 2) и служит, катализатором прп отверждении органического связующего.

Силикагелевая паста содержит ингредиенты при следующем их соотношении, вес. %;

В табл. 1 приведены составы и технологические свойства красок.

528143

Таблица 1

Содержание ингредиентов, вес. %

Ингредиент

Си.тикагелевая паста

Графит

Бентонит

Сульфитно-спиртовая барда

Вода

12

3,75

40 50

12 !2

5 5

3,7о 3,7о

Остальное

12

3,75

Технологические свойства красок

1,25 1,33 1,45

1,58

Сульфитно-спиртовая барда

Вода

Таблица 2

1 1 г

Прочность

Глмбина и опитки

Седиментациочная устойчивость жив „ честь р жм истирание

Образец с фенолспиртом

Ссыпаем ость, %

Уд. вес, г/с.яз

Высота осадка, л л во времени, лаан

10 30 60 5 час

30 54 62 62

Сразу

Через

30 чик! ч ч 1сут.

2 — 3

2 — 3

0,0415

1,2 1,2 1,28

Бентонит

Графит

Вода

4 — 6

12 — 15

Остальное.

0,10 — 0,13

20 — 25

0,3 — 0,5

Остальное

Плотность, г/с.н

Остаточная влажность после подсушки при 150 С через, мин !

О

Кроющая способность

Чистота поверхности отлнвок

В табл. 2,приведены физико-механические и технологические свойства оптимального состава, краски, содержащей следующие ингредиенты, вес. %:

Силикагеле вая паста 45

Графит 12

Поверхность отливок, получаемых в формах, окрашенных предлагаемой краской, не имеет просечек и других дефектов. В результате применения предлагаемой краски увеличивается производительность труда за счет сокращения технологического цикла подсушки.

Формула изобретения

1. Противопригарная краска для литейных фор,м и стержней, включающая термостойкий наполнитель, сульфитно-спиртовую барду, бентонит, графит и воду, отличающаяся тем, что, с целью, повышения скорости высыхания .к расии н снижения ее себестоимости, она содержит в качестве термостойкого напол нителя силикагелевую пасту — отход .производства фтористого алюминия при следующем соотношении ингредиентов, вес, %:

Сили кагелевая паста 40 — 50

Сульфитно-спиртовая барда 3,5 — 4

1,3 1,2 1,1 5 1,1

1,1 1 0,9 0,9

0,8 0,7 0,65 0,6

0,7 0,65 0,6 0,5

Слабая Удовлетворительная

Местный Удовлетворипригар тельная

Бентонит

2. Противопригарная краска по и. 1, отличающаяся тем, что силикагелевая паста содержит указанные компоненты при следующем соотношении, .вес. %:

Кремнефтористая кислота

Кремнезем

Фтор истый алюминий

Вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Рубцов Н. Н. и др. Литейные формы, Машгиз, 1959 г., стр. 79.

2. Литейные краски и оборудование для их приготовления, нанесения и подсушки, 1970 г., стр, 8 — 9.