Способ термической обработки алюминиевых сплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11 528347

Союз Советских

Социалистических

Реслублни (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2092337/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.76. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 10.09.76 (51) М. Кл."- С 22F 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621 785 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Елагин, В. В. Захаров и Ю. Н. Кукушкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

АЛЮМИНИЕВЪ|Х СПЛАВОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов; оно может быть использовано для улучшения технологичности слитков при горячей обработке давлением.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ термической обработки алюминиевых сплавов, заключающийся в гомогенизирующем отжиге при 530—

580 С (на 10 — 50 С ниже солидуса) с охлаждением до 230 — 270 С со скоростью, по крайней мере, 50 С/ч и выдержке при этой температуре в течение 24 ч (1).

Однако указанный способ термической обработки сплавов характеризуется недостаточной технологичностью сплавов при обработке давлением. Рекомендуемые скорость охлаждения более 50 С/ч и температурный интервал

230 †2 С обусловливают образование вторичных частиц MgqSi в дисперсном виде размером меньше микрона. Эти частицы в результате дополнительного разогрева в процессе обработки давлением растворяются, магний с кремнием переходят в твердый алюминиевый раствор и, упрочняя его, затрудняют процесс деформации при обработке давлением.

Цель изобретения — повышение технологичности сплавов при обработке давлением. Это достигается тем, что слиток охлаждают до температуры минимальной устойчивости твердого раствора со скоростью 10 — 40 С/ч и при этой температуре производят повторную изотермическую выдержку.

5 Способ осуществляют следующим образом.

Слиток нагревают до температуры на 10—

50 С ниже солидуса, выдерживают в течение

2 — 24 ч, охлаждают до температуры минимальной устойчивости твердого раствора со

10 скоростью 10 — 40 С/ч и выдерживают при этой температуре 1 — 24 ч.

В результате такой термической обработки во время выдержки при температуре на 10—

50 С ниже температуры солидуса происходит

15 выравнивание химического состава по объему кристаллитов, растворение грубых неравновесных составляющих, а основные чегирующие элементы переходят в твердый раствор, При последующем медленном охлаждении оора20 зуются центры выделений из твердого раствора сравнительно небольшой плотности. Во время выдержки при температуре минимальной устойчивости твердого раствора происходит интенсивное выделение из твердого раст25 вора легирующих элементов на уже готовых центрах зарождения и их укрупнение.

Пример. Слитки из алюминиевого сплава Д16 нагревают до 500 С. выдерживают при

30 этой температуре 12 ч, охлаждают со скоро528347

Необходимое усилие для выдавливания, кг/смл

Предельно допустимая скорость истечения, м/мин

Термическая обработка слитков

Сплав

АД31

110

Д1

4,7

10,5

140

В95

1,6

3,0

150

Формула изобретения

Составитель С. Николаева

Редактор Н. Корченко Техред, М. Семенов Корректоры: В. Яковлева и А. Николаева

Заказ 1829/19 Изд. № 1563 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 стью 30 С/ч до 350 С (температуры минимальной устойчивости твердого раствора для сплава Д16), выдерживают при этой температуре в течение 5 ч и далее охлаждают на воздухе.

После обработки предельно допустимая скорость истечения материала при горячем пресИзвестная

Предлагаемая

Известная

Предлагаемая

Известная

Предлагаемая

Использование способа позволяет существенно увеличить производительность металлургического оборудования при горячей обработке давлением.

Способ термической обработки алюминиевых сплавов, включающий нагрев до температуры на 10 — 50 С ниже солидуса, выдержку при этой температуре и повторную изотермическую выдержку, отличающийся тем, совании 6,1 м/мип, тогда как по известному способу всего 3,4 м/мин.

Способ эффективен как для малолегированных, так и для среднелегированных и высоко5 легированных сплавов, что подтверждается данными, приведенными в таблице. что, с целью повышения технологичности сплавов при обработке давлением, повторную изотермическую выдержку проводя г при темпе10 ратуре минимальной устойчивости твердого раствора, а охлаждение до этой температуры осуществляют со скоростью 10 — 40 С/ч.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР Х 315367, кл. С 22F 1/04, 1969 г.