Вакуумная камера термоядерного реактора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 528805 (61) Лополнительн»е к авт. свип-ву (22) Заяв„но 10775 (21) 2154783> 26 25 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Оттубликовано 0 1177,Ь>оллетень № 41 (45) JlaTa опубликования описания 171177 (51) M. Кл.

О 21 В 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по денны наобр.тоний н открытий (53) У. !К 821.039.ьнт. (088. 8) (72) Авторы изобГ>етения E. н. изотов, и. Ф.малышев, ю. M.мещеряков и В. >I. Одинцов (71) Заявитель (54 ) ВАКУУМНАЯ КАМЕРА ТЕРМОЯДЕР11ОРО РЕАКТОРА

Изобретение относится к области квазистационарных плазменных установок типа токомак, в частности к конструкции камеры термоядерного реактора.

Известны конструкции вакуумной камеры термоядерного реактора, выполненные в виде двухслойного тора 11! .

В этой конструкции внутренняя стенка образует разрезную камеру и обычно выполнена из немагнитной стали в виде гофрированных секторов, герметично свариваемых между собой в секции, Наружная стенка выполнена гладкой из хорошо проводящего толстолистового материала и образует вакуумную камеру.

Обычно наружная стенка этой камеры имеет экваториальный и меридиональный диэлектрические разрезы. Однако при сборке камеры возникают трудности герметизации вакуумной камеры по диэлектричеакйм:разрезам. Причем в местах меридиональньтх разрезов стык вакуумной камеры полностью перекрывает стык разрезной .камеру,. М6 приводит к необходимости создания спЕциальных отдан. в корпусе наружной камеры;, Известна конструкция камеры термы ; ядерного реактора, содержащая секционированные в экваториальном сечении разрядную и вакуумную камеры с блоками радиационной зашиты (2) .

Осноьной недостаток известной конструкции также состоит в том, что в

5 местах меридиональных разрезов стык вакуумной камеры полностью перекрывает стык разрядной камеры. При этом не обеспечивается надежность герметизации, требуется специальный контроль

1>1 положения стыкуемых поверхностей друг относительно друга, затрудняется монтаж и усложняется конструкция реактора. Количество меридиональных разрезов в реакторах может колебаться от

I5 2 до 24, причем необходима разборка и сборка секций с периодической разгерметизацией и новой герметизацией разрядной и наружной камер, поэтому очевидно, что известное конструктивное

20 решение не обеспечивает надежности герметизации разрядной камеры и усложняет производство монтажно-сборочных работ. В случае обнаружения течей в стыке разрядной камеры практически невоэ25 можно::точно определить место разгврметиэо>цяи.й устранить течи, так как доступ к:-стыку. разрядной камеры полностью исключен.

Для повышения надежности герметиза8Q ции и обеспечения радиационной защиты

52880с в предлагаемой камере на торцах каждо гO еКТс>10 P 31»I HoA KBMEÐhl Размешены коаксиальные переходники, наружный цилйндр которых выполнен в виде сильфона с диэлектрической кольцевой диафраг- 5 мой, причем диаметр внутреннего отверстия диафрагмы больше внешнего диаметра сильфона, а внутренние цилиндры соседних секций герметично соединены в промежутке между диафрагмами.

Кроме того, в промежутке между диафрагмами расположен блок радиационной защиты.

На чертеже представлен экваториаль ный разрез вакуумной камеры по месту стыка секторов, образующих тор.

Вакуумная камера состоит из отдельных секторон, угловые ра;меры которых выбираю>тс(к 0!(c>т10> 1(гив((о и мо ° ут достигать 1 Я е)" . 13 "т" (. >! y"I,,е i онт(ь>("( сектор пр(.дг> г-(IIПЯЕт ООб >й и;лут(р.

Сек горы в1(полне(еы (> Im! Iядиой камеоы 1 наружной ка>1ср1.(2 (I раднаци >11и >й защиты

Снару> и на вакуум(1ую камеру одевают обмотк и 4 процоль ного маг нитно г О поля, K ((<)рцам ка>(ДОГО сpl(Tc>pd 1>азЕ>яд ной ка . Icl1!!3 приварив ают коаксиаиь(>ые переходники 5, внутренняя стенка 6 которых является продолжением разрядной камеры, а наружная стенка 7 вы- З0

ЕIОЛЕIЕIЕа Б Б ЕЕЛЕ С>ЕЛЬфо На (ИМЕЕ0!(IC !: Î кольцену10 диафрагму 8, спаянную с керамически(«.и изоляторами 9, так что образуется вакуумплотное дизлектрическо» кольцо, Это кольцо = помощью 35 иажимного фланца 10 прижимаетc. ÷ к торцам IIàрух(ной !(àìc.pll 2 и .жи>1ает термосгойкую f:(:з,иное>ую пр<(кладку 11. 11ри этом гcl(митин>1руе то я (el; òc 11> нару>ннов камеры, Образуя иромежуто . »zI0 е>акуум- 4О ную полость 12 между стеиками разрядной и наружной камер. Применение иного е>ида уилотнитсля, :->амс;;яющ;- .!О е.еэие>овун> rlpnl лад1(" .11(,-!p II«l(C:(CII

;исключено из-за наличия .зк>>атОЕ>еа.>11. — 48 ного разреза нару><е(о(>3 камеры, который герметизируется винтовой иди.резино-. вой прокладкой 13, образующей. крестообразное пересечение с.прокладкой 11.

Для повышения надежности герметизации разрядной камеры ее герметизируют сваркой. Для этого внутреннюю стенку б коаксиального переходника 5 продолжают эа пределы диэлектрической диафрагмы 8 и снабжают тонкостенной обечайкой 14, имеющей ус под сварку, выходящий в зазор между секторами наружной камеры. Диаметр уса выбирают иэ соображеняй удобства выполнения сварочньех работ при сварке секций разрядной камеры в тор, а длина уса долж- ЕО на обеспечивать возможность производства нескольких последовательных сварок и срезов. Этим достигают разборности разрядной камеры. Внутри обечайки 14 крепят диафрагму 15, формирующую плазменный шнур. После завершения сварки обечаек 14 сопряженных секторов разрядную камеру проверяют на герметичность, а затем в зазор между секторами наружное1 камеры устанавливают съемный элемент 16 радиационной защиты.

Такое конструктивное выполнение вакуумной камеры значительно повышает надежность герметизации наружной и разрядной камер, так как позволяет осуществить полную сборку секторов, вклю Еая установку обмоток продольного маI ?IHò(lc>ãî поля заранее, на ваку,мном с(eнде, гле проверяется герметич(!(. г=, секторы подаются на окончате:Еьиую сборку для сварки B тор. Это уир(>щаст производство монтажно-сборочи ((р:тбот и Обеспечивает удобство с:>Орки сочетаемое с простотой зксплуа тац ни .

Формула изобретения

1. Вакуумная камера термоядерного рс>аl(TOMB., СОдЕрн(ащая СЕКцИОНИрОВаННЫЕ в аокваториальном сечении разрядную и вакуумнун> камеры с блоками радиациОнно>1 защиты, О .т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения наде>е(ности герметизаце3Е(И,обеспечения радиационной заЕянты, .на торцах ках(дога сектора разе>ядной .камеры. размещены коакс нальиые переходники, наружный цилиндр которых выполнен в виде.сильфона с диэлектрической кольцевоК. дйафрагмой, при Еем диаметр внутреннего отверстия диафрiII-!m больше внешнего диаметра сияьфона, а внутренние цилиндры соседних секций герметично соединены в проме>нутке между диафрагмами.

2. Камера по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в промежутке между диафрагмами расположен блок радиационной защиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Глухих В.А. и др. Инженерные параметры установки " T-20 ", материалы конференции по управляемому термоядерному синтезу, Звенигород, 20-2, 05.02.75.

2. Гашев 14.А. и др. "Основные характеристики экспериментальное" термоядерной установки "Токомак-3 ", Атомная энергия, т. 17, в. 4, 1964, с.284.

528805

Составитель В.Рых<ков

Редактор И.Шубина Техред М.Левицкая коооектор П.Макаревич

Заказ 4258/5 Тира>.", 558 Подписное

Ц! ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва У 35 Pa cxast наб д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Уатород, ул. Проектная, 4

tt Ф

Вакуумная камера термоядерного реактора Вакуумная камера термоядерного реактора Вакуумная камера термоядерного реактора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к способам утилизации отходов и остатков, содержащих железо в виде окиси и/или железо в виде металла и/или содержащих углерод, в основном отходов и остатков, возникающих на металлургических предприятиях, с применением способа для получения жидкого чугуна или полуфабриката стали, причем железная руда в зоне непосредственного восстановления восстанавливается в губчатое железо, губчатое железо расплавляется для получения восстановительного газа в зоне плавления и газифицирования при подведении углеродсодержащих материалов при газифицировании углеродсодержащего материала, и восстановительный газ вводится в зону непосредственного восстановления, где преобразовывается и отводится как колошниковый газ

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к способу получения жидкого чугуна или стального полуфабриката из, по меньшей мере, частично содержащего долю мелких фракций исходного сырья, состоящего из железной руды и присадок, причем исходное сырье непосредственно восстанавливают в одной, по меньшей мере, зоне восстановления в псевдоожиженном слое по губчатого железа, губчатое железо расплавляют в плавильной газификационной зоне, с подводом носителей углерода и кислородсодержащего газа и получают восстанавливающий газ, содержащий CO и H2, который подводят в зону восстановления, там подвергают реакции, отводят в виде готового к использованию газа и подают потребителю, а также к установке для осуществления способа

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве
Наверх