Способ приготовления полуторов из трубной заготовки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ЙСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 528983

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено01.08,73 (21)1951 240/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.09.76.Бюллетень ¹35 (45) Дата опубликования описания 19.05.77 (51) М. Кл.

В 21 С 37/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий (53) УДК 621.983.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Ершов и Н. Д. Ливенко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУТОРОВ ИЗ ТРУБНОЙ

ЗА ГОТОВКИ

Изобретение относится к обработке м таллов давлением и может использоваться при производстве торовым емкостей и крутоизогнутых патрубков.

Известен способ изготовления полуторов из трубной заготовки, включающий опе рации свободного BblBopoTB раздачи вывернутой части и обжима недеформированной части трубы, причем последние две операции (раздача и обжим) выполняются одн овременно.

Использование данного способа при изготовлении тонкостенных торов относительной толшинойв /к (0,02 не позволяет поо ср лучить требуемое формоиэменение (9, толшипа стенки трубной заготовки, 3, ср,средний радиус тора), Это объясняется тем, что при осушествлении раздачи или обжима (совместно или раздельно) угол между касательной к контуру инструмента в точке первоначального касания заготовки и осью о заготовки не должен превышать 45-50 .

В противном случае вместо раздачи или обжима происходит выворот заготовки наружу или внутрь. Ограничения по максималь2 ной величине угла в точке касания приводят к тому, что максимальный диаметр инструмента при раздаче не может быть больше некоторого максимального значения, при обжиме не может быть меньше некоторого минимального значения, Соотношение же экстремальных диаметров при раздаче и об жиме и определяет степень формоизменения заготовки. щ Таким образом, по сушествуюшему способу предельная степень формоизменения зависит не от пластических характеристик материала заготовки, а от чисто геометрических соотношений, определяемых величинОй

15 угла в точке касания. Поэтому пластические свойства материала используются не полностью, а степень формоизменения невелика, 11ель изобретения — повышение качества

Qp заготовки ,Пля этого в предлагаемом способе на первой операвии производят выворот трубной заготовки наружу с ограничением по наружной и внутренней поверхностям, на вто25 рой операции — обжим недеформированной

528983 з 4 . ( части заготовки в матрице со М 11ЬнчатйМ "..%3менения наружного и внутреннего диамеъпрофилем, а на третьей операции — калибров- ров. ку заготовки для придания ей формы гото- Таким образом, при выполнении первой вой детали. и второй операций максимальная степень

На чертеже изображена последователь- g формоизменения определяется лишь пластиность деформирования заготовки. ческими свойствами материала, а не геометПо предлагаемому способу на первой опе- рическими соотношениями контура инструpBIIHH производится выворот наружу с исполь- мента, как в известном способе. Поэтому з ованием вкладыша и матрицы, радиусы степень форм оизменения при использовании рабочих частей которых равны радиусам 10 предлагаемого способа много больше, чем готовой детали. Таким образом, на пер- при известном, вой операции полностью оформляется наружная часть полутора. Для уменьшения трудоемкости в предка второй операции производится обжим лагаемом способе возможно совмещение заготовки в ступенчатой матрице, профиль 15 Первой и второй операций при использовании рабочей части которой выполнен таким, например прессов двойного действия. чтобы угол между касательной к контуру в точке первоначального касания заготовки и матрицы и осью симметрии был бы Формула изобретения о меньше 4-5-50 для предотвращения поворо- 20 та внутрь. Обжим ведется до тех пор, по- Способ изготовления полуторов иэ трубка минимачьный диаметр обжатой части ной заготовки, включающий операции выворатрубы не станет равным минимальному чивания заготовки и обжима, о т л и ч адиаметру готовой детали. Следовательно, ю шийся тем, что, с целью повышена второй операции контур внутренней час- > ния качества изделия, выворачивание заготи полутора оформляется предварительно. товки производят наружу с ограничением

На третьей операции производится ка- по наружной и внутренней поверхностям до либровка внутренней части полутора (уст- диаметра готовой детали, а после обжига осуранение ступеньки в обжатой зоне) без ществляют калибровку обжатой зоны изделия.

БНИИПИ Заказ 5335/98

Тираж 1077 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4