Оправка для сдавливания деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)529029 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.75.(21) 2155712/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.76.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 20.12.76 (51) М. Кл.е

В 23 K 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.66. .03 (088.8 ) E. К. Евстратов, Е, E. Железовский, Г. П. Мамзин и Э, И. Со н„-ев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ СДАВЛИВАН;.,Я, —.—.АЛГ,м

Изобретение относится к оборудованию для получения соединений сваркой ипайкой и может быть использовано в приборостроении и электронной технике.

Известно устройство для сдавливания 5 деталей за счет различного термического расширения его элементов, состоящая из двух плит, связывающих их колонн и штоков, между которыми помещают сдавливаемые детали 1). Известное устройство для 10 достижения усилия сжатия требует раздельного нагрева Колонн и штоков.

Наиболее близкой к предлагаемому изо бретению по технической сущности и дос- 1а тигаемому результату является оправка для сдавливания деталей, преимущественно при диффузионной сварке, за счет различного термического расширения материалов оправки и свариваемых деталей, содержащая две плиты, соединенные стяжками, коэффициент термического расширения которых меньше, чем у плит (2). Известная оправка не позволяет получать достаточные усйлия сжатия на стадии охлаждения деталей.

11ель n30 Gp e . nn я — увеличение ) cI 7ns сдавливания на стадии охлаждения для повышения качества сварки.

Для этого оправка снабжена дополнительной третьей плитой, соединенной с первой из двух основных плит дополнительными стяжками i;s материала с большим коэффициентом терми ческ or о расширения, чем у основных стяжек, а в зазоре между дополнительной и ьторой плитамп установле на клиновая распорка из материала с коэффипиентом термического расширения не больше,чем у материала дополнительных стяжек, На чертеже изображена оправка, общий вид.

Плита 1 оправк:т соедпчена с плитой 2 стяжками 3 с болтами 4, а с дополнительной плитой 5 — стяжками 6 с болтами 7.

Между дополнительной плитой 5 и плитой 2 введена клиновая распорка 8, подвижная половина 9 которой снабжена грузом 10.

Сварку в оправке проводят сгед„"ющим образом.

529029

Составитель Ю. Бородин

Редактор Н. Козлова Техред М. Левицкая Корректор В. Микита

Заказ 5347/95 Тираж 1178 Подписное

Ш ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Детали размещают между плитами 1 и

2 и сжимают стяжками 3 с помощью болтов 4. Оправку с деталями помещают в печь н нагревают до температуры сварки.

Детали при этом испытывают сжатие вследствие термического расширения.

Ф ормула изобретения

Оправка для сдавливания деталей, преимущественно при диффузионной сварке, эа счет различного термического расширения материалов оправки и свариваемых деталей, содержащая две плиты, соединенные стяжками, коэффициент термического расширения которых меньше, чем у плит, о т— л и ч а ю m а я с я тем, что, с целью увеличения усилия сдавливания на стадии охлаждения для повышения качества сварки, оправка снабжена дополнительной третьей плитой, соединенной с первой из двух основных плит дополнительными стяжками иэ материала с большим коэффициентом термического расширения, чем у основных стяжек, а в зазоре между дополнительной и второй плитами установлена клиновая распорка иэ материала с коэффициентом щ термического расширения не больше, чем у материала дополнительных стяжек.

Источники информации, принятые во вни- мание при экспертизе;

1. Казаков Н. Ф. "Диффузионная сварка

35 в вакууме", М.,1968 r., стр.242.

2. Статья Е. Муслина в журнале "Изобретатель и рационализатор", 1965 r., № l1, стр, 16-17.