Способ косвенного радиационного нагрева металла

 

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 529239 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.01.75(21) 2О99775/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25,09.76 юллетень N 35 (45) Дата опубликования описания 13.12.76 (51) М. Кл."С 21 1) 9/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 78 011 .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Лисиенко, Б. А. Фетисов, Б. И. Китаев, В. М. Седелкпн, Н. И. Хухарев, B. М. Живов, Г. С. Белобородов, А. Н. Ячменев, А, А. Криницин и В. В, Волков (71) 3

) Заявитель

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (54) СПОСОБ КОСВЕННОГО РАДИА11ИОННОГО НАГРЕВА

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к печной теплотехнике, преимушественно металлургической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, и может использоваться в нагревательных, термических и трубчатых печах, а также в других теплотехнических агрегатах с факельным отоплением.

Известны для технических решения использования косвенного нагрева. Первое 10 заключается в том, что косвенная поверхность разогревается короткофакельными горелками, где горелки расположены на боковых стенках как можно ближе к своду. При этом свод печи выполняет функции косвен- 1б ной поверхности jl)

Другое решение заключается в установке на косвенной поверхности плоскопламенных горелок(21. Недостатком известной конструкции является неравномерность нагрева 20 косвенной поверхности, так как до 70% топлива сгорает в горелочном туннеле. Для устранения указанного недостатка необходимо увеличивать количество горелок, что приводит к ослаблению свода. 25

При использованпп короткофакельных горелок не может быть достигнута равномерность поля температур косвенной поверхности, так как температура продуктов горения по длине факела значительно меняется, Увеличение тепловой нагрузки в этом случае может привести к местным пережогам поверхности свода.

Цель изобретения — повышение равномерности нагрева излучающей поверхности п повышение производительности пламенных печей.

B способе косвенного нагрева это достигается тем, что длину факела изменяют с циклом 3-15 мин при постоянной тепловой мошности факела.

Способ предусматривает использование горелок с регулируемой длиной факел-, где для получения настильного факела газовое сопло центрального подвода выполняется в виде шели, Изменение длины факела в этих горелках достигается за счет изменения условий перемешивания топлива и воздуха за счет перераспределения топлива между центральным и периферийным подгодамп.

529239

Составитель Г, Назарова

"" — Ж22И5

Заказ 5304/79 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование способа косвенного радиационного нагрева обеспечит увеличение производительности в сравнении с известным способом в 1,3 раза при неизменном расходе топлива за счет умеиьшения времени преб бывания технологического материала в печи, так как нагрев его поверхности будет более равномерным.

Формула изобретения l9

Способ косвенного радиационного нагрева металла с помощью факела, длину которого регулируют по длине камеры, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева излучающей поверхности, длину факела изменяют с циклом 3-15 мин при постоянной тепловой мощности факела.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. "Теплотехнические расчеты металлургических печей", под ред. А. С. Телегина, "Металлургия", М, 1970 г, стр. 344 (аналог).

2. Авторское свидетельство, выданное по з-ке Л" 2015451, М. кл. С 21 Il 9/00, 04.04. 74 (прототип).

Способ косвенного радиационного нагрева металла Способ косвенного радиационного нагрева металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков
Наверх