Способ управления процессом помола в установках замкнутого цикла

 

Oll ЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.02.75 (2l) 2111583/33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

В 02 С 25/00

Государственный комнтет

Совета Инннстроо СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано 30.09.76Бюллетень № 36 (4б) Дата опубликования описания 26.11,76 (53) УДК 621 ° 926 (088.8) Ю. С. Малинин, В. 3. Пироцкий, A. Б. Бреслер, iO. В. Уманский, К. Ф. Матвиенко, Н. В. Гонебник и М, М. Иванов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный государственный научно-исследовательский институт цементной промышленности

{71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА

В УСТАНОВКАХ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА

Изобретение относится к способам управ пения процессом помола в помольных установках, снабженных классификаторами, и мо-! жет быть использовано в цементной, хими-, 1 ческой, энергетической промьпиленности, пр обогащении руд.

Преимущественная область использованитт изобретения — сухой или мокрый помол материала в установках, снабженных классификаторами, с циркуляцией в мельнице час и 0 готового продукта классификатора.

Известен способ управления процессом помола путем регулирования дисперсности готового продукта классификатора и замейой режима классификации, а также путем у изменения готового продукта классификато-; ра, направляемого на циркуляцию в мель- ницу, обратно пропорционально изменению дисперсности готового продукта в нециркупирующем потоке 20

Недостаток этого способа заключается

: в больших производственных затратах на получение качественного выходного продукта.

Известен и другой способ управления процессом помола в установках замкнутог цикла при циркуляции в мельнице части ro

I тового продукта сепаратора, заключающийся в измерении дисперсности готового продукта в нециркулирующем потоке и частоты шума первой камеры мельницы.

Недостатком известного способа являются повышенные производственные затраты при получении высокодисперсных про;. цуктов. Так при стабилизации количества

l готового продукта, направляемого на .циркуляцию в мельницу в зоне грубого измельчения,, снижается эффективность-размола

f крупных гранул материала, в связи с чем для получения высокодисперсного продукта возникает необходимость снижения производительности установки. Зто приводит к росту удельных энергозатрат на помол.

Цель изобретения -снижение проиэводствейных затрат на получение вьтсокодисперсныА продуктов и повышение качества управления.

Это достигается тем, что изменяют дисперсность циркулирующего готового продукта и изменяют ее обратно пропорциона-, льно частоте шума первой камеры мельницы и, спустя время прохождения мате529844"" "р" "-"Щ

Составитель В.Алекперов

Редактор Т.Пилипенко Техред Н Андрейчук Корректор С. Шекмар

Заказ 5231/664 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г.Ужгород, уп.Проектная, 4 риала по мельнице, количество циркулирующего готового продукта изменяют прямо пр оп орц иона льн о, а дисперс ность этого продукта — обратно пропорционально изменению дисперсности готового продукта в нециркулирующем потоке.

Эффект интенсификаиии раамопа при пиф куляции в мельнице части готового продукта классификатора вызывается разрушающим воздействием на этот продукт ,поступающих на измельчение в мельницу ча1тиц свежего материала и крупки, выделенной в классификаторе.

По отношению к циркулирующему в мельнице готовому продукту частицы свежего ма- к териала и крупной фракции до момента их полного разрушения выполняют роль мелющих тел, работающих на истирание. С целью снижения производственных затрат при производстве высокодисперсных продуктов размер частиц циркулирующего готового продукта,должен быть соизмерим с размерами и количеством частиц свежего материала и о крупки. В противном случае эффект истира-; ния частиц будет невелик. ЯЬ

Способ управления может быть осущест. влен, например, следующим образом.

При помоле портландцементного клинкера в шаровой мельнице замкнутого цикла, оборудованной сепаратором с выносными циклонами, течка одного из которых соединена со сборником готового цемента и теч кой, по которой в мельницу иэ сепаратора подаются выделенные в нем крупные частицы материала, изменяют дисперсносты и|

1 количество циркулирующего в мельнице готового продукта циклона путем регулирований расхода проходящего через циклон воздуха. При увеличении расхода воздуха через циклон дисперсность циркулирующегс; в мельнице материала уменьшается, а количество возрастает, при уменьшении расхода воздуха - возрастает дисперсность, а количество падает.

I

Подача, например, трудноиэмельчаемогс

4 ,клинкера приводит к снижению частоты шу ма в помольной камере мельницы и к воз действию на питающее устройство по уменьшению расхода изщальчаемого материала.

Первоначально обратно пропорционально частоте шума первой камеры мельницы изменяют дисперсность циркулирующего готового продукта. Пройдя мельницу, измельченный материал поступает на сепарацию, От клонение дисперсно".ти готового продукта в нециркулирующем потоке от заданной величины вызывает дополнительное воздействие на величину и дисперсность цир- кулируйощего потока готового продукта и, таким образом, изменения расхода возду-. ха через циклон сепаратора. При этом ко пичество циркулирующего готового продук

I та изменяют прямо пропорционально, а дисперсность циркулирующего материала изменяют обратно пропорционально дисперсности готового продукта в нециркупирующем потоке, то; есть дисперсности готового цемента в сборнике цемента.

Формула изобретения

Способ управления процессом помола в установках замкнутого цикла при цирк -ляц в мельнице части готового продукта сепаратора, заключающийся B измерении дисперсности готового продукта в нециркулирующем,потоке и частоты шума первой камеры мельницы, отличающийся тем, что, с целью снижения производственных затрат на получение высокодисперсных про.дуктов и повышения качества управления, изменяют дисперсность циркулирующего готового продукта и изменяют ее обратно пропорционально частоте шума первой камеры мельницы и, спустя время прохождения материала по мельнице, количество циркупирующего готового продукта иэменяот прямо пропорционально, а дисперсность этого продукта — обратно пропорционально из" менению дисперсности готового продукта в нециркулирующем потоке.