Рециркуляционная система для грануляции шлака

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1»!529899

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 14.03.75 (21) 2112854/02 (51) М. Кл. В 22D 23/08 с присоединением заявки М

Государственный комите!

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.76. Бюллетень _#_ 36 (45) Дата опубликования онисагп!я 23.08.78 (53) УДК 621.745 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Шарапов, В. А. 1Цербинин, В. А. Коломиец (71) Заявитель Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им. В.И. Ленина (54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ

ШЛАКА

Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано преимущественно для грануляции доменного шлака.

При грануляции шлака отходящая вода загрязняется шлаковой взвесью и растворимь|ми химическими соединениями.

Для предупреждения загрязнения окружающей среды, в частности рек и озер, применяют рециркуляционную систему гра- !р нуляции шлака.

Известные рецнркуляционные системы для грануляции шлака содержат грануляционные агрегаты, водоотделители(склады гранулированного шлака или бункера),от- 15 стойники, насосы и водоводы оборотного цикла (1).

Более совершенной является другая система (2). Эта рециркуляционная система содержит водоструйный гранулятор с приемной ванной, водоотделитель и отделение для очистки оборотной воды от шлака.

Сравнительно крупные частицы шлака отделяются от нагретой воды в отстойнике, мелкие — в гидроциклонах. Очищенную во- 25 ду перекачивают из гидроциклонов в охладитель. Охлажденная вода по трубопроводам подается к водоструйному гранулятору

Однако осевшие в отстойнике мелкие частицы шлака цементируются и превращаются в прочный монолит, удалить который можно только при помощи отбойных молотков, для чего нужно опорожнить отстойники, отключив их от системы грануляции или остановив всю систему. Удаление сцементировавшегося осадка шлака из отстойников связано со значительными трудовыми затратами н простоями грануляционной установки на ремонте. Указанные грануляционные установки дороги и сложны в эксплуатации. При недостаточной степени очистки воды от шлака быстро изнашиваются трубы и насосы, что ведет к частой их замене. Поэтому для обеспечения необходимого осветления воды требуется увеличивать емкость отстойников.

Цель изобретения — разработка системы грануляции шлака, в которой мелкий шлак полностью отделяется от воды в отстойнике и не цементируется на его дне в монолит.

Это достигается тем, что воду после грануляции шлака пропускают через отстойник, заполненный крупнозернистым пористым гранулированным шлаком, в котором содержится не менее 80% гранул размерами более 1,25 мм. Такой шлак получают путем пзменепия технологических параметров

529899 грануляцпи, например за счет сокращения удельного расхода воды при применении дутья.

Развитая поверхность пористых зерен шлака и их химическое сродство со шлако- 5 вой взвесью обуславливают большой адгезионпый эффект, благодаря чему достигается высокая степень очистки воды. Водопроницаемость находящегося в отстойнике шлака обеспечивается за счет малого со- 10 держания в последнем мелких фракций.

Уловленная шлаковая взвесь равномерно распределяется между зернами шлакового наполнителя и пе образует на дне емкости цементирующегося слоя. Шлаковый напол- 15 нитель периодически заменяют. Отстойник расположен в непосредственной близости к грануляционной установке, что облегчает

его заполнение шлаком и уборку последнего с отгрузкой потребителям. 20

Со стороны водосборника установлена перфорированная стенка, препятствующая выносу шлака из отстойника.

На чертеже изображена рециркуляционная система для грануляции шлака в плане.

Система содержит шлакоприемпые ванны 1, направляющие шлаковый расплав в грапуляторы 2. За грануляторами располо>кен водоотделитель 3 с уклоном пола к сточному желобу 4. Сточный желоб посредством распределительного лотка 5 соединен с отстойником б, который снабжен перфорированной стенкой 7 и сборным лотком 8, Отстойник заполнен пористым гранулированным шлаком, содержащим не менее 80 /о зерен размерами более 1,25 мм. Сборный лоток соединен с отводящим желобом 9, в конце которого расположен водосборник 10.

Для повторного использования очищенной воды у водосборника установлены насосы

11, соединенные трубопроводом 12 с водоподающими соплами грануляторов.

Потери воды на испарение возмещаются при помощи трубопровода 13. Во время грануляции шлаковый расплав из ковшей поступает в шлакоприемпые ванны 1, а из них в в грануляторы 2. Гранулированный шлак скапливается за грануляторами в водоотделителе 3. Вода по уклону пола стекает в сточный желоб 4. Основная масса шлака остается в водоотделителе и грейферными кранами отгру>кается потребителям. Из сточного желоба вода, содержащая мелкую взвесь шлака, поступает в распределительный лоток 5 и по всей его длине переливается в отстойник б. Проходя через шлаковый заполнитель, вода очищается от мелких частиц и через перфорированную стенку 7 поступает в сборный лоток 8, откуда по отводящему желобу 9 выливается в водосборник 10. Вода из водосборника насосами 11 по трубопроводу 12 подается к грануляторам. Iio мере необходимости в систему добавляют свежую воду по трубопроводу 13, подавая ее в водоотделитель.

Этим предотвращается образование отло>кений карбопата кальция в отстойнике.

После насыщения наполнителя мелкими астицами отстойник очищают грейферным краном или бульдозером и заполняют све>ким шлаком. Извлеченный шлак отгружается потребителям.

Благодаря полному улавливанию в отстойнике и предотвращению цементации на его дне мелких частиц шлака исключаются трудоемкие операции по удалению сцементировавшегося монолита, увеличивается срок службы насосов, трубопроводов и запорной арматуры.

Формула изобретения

Рециркуляционная система для грануляции шлака, содер>кащая расположенные последовательно шлакоприемпые ванны, грануляторы, отстойник и водосборник, с насосами, соединенными трубопроводами с водоподаюгцими соплами грануляторов, о тличающаяся тем, что, с целью улавливания в отстойнике мелких частиц шлака, предупреждения их цементации, увеличения срока службы насосов и трубопроводов, отстойник заполнен гранулированным шлаком, содержащим 80 — 100О/О зерен размером 1,25 — 20,0 мм, и снабжен перфорированной стенкой, расположенной со стороны водосборпика.

Источники информации, припягые во внимание при экспертизе:

1. Отчет института ВНИИЧерметэнергоочистка М 25 «Разработка рациональной схемы водоспаб>кения грануляционных установок», Донецк, 1972.

2. Патент США М> Зб15329, кл. В 22D

23/08, 1971 (прототип) .

529899

Составитель P. Зельцер

Техред В. Рыбакова Корректор Л. Денискина

Редактор Т. Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 167975 Изд. ¹ 330 Тираж 961 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5

Рециркуляционная система для грануляции шлака Рециркуляционная система для грануляции шлака Рециркуляционная система для грануляции шлака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов, в т.ч

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области металлургии, в частности может быть использовано для литья любых металлов, включая химически активные и тугоплавкие металлы

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройству и способу, используемым при рафинировании и разливке слитков и заготовок большого диаметра из металлов и металлических сплавов, склонных к сегрегации во время разливки, а также к заготовкам и изделиям, полученным с использованием способа и/или устройства

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, например тугоплавких и химически активных, вакуумным электродуговым переплавом
Наверх