Г. Н. Попов, В. А. Румянцев, И. И. Тютюнник, A. И. Капуста, К. В. Молоканкин, И. T. Толстенко и Г. А. Кокошников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ОКОМКОВАНИЯ

АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Изобретение относится к окускованию железорудных материалов в черной металлургии.

Известен способ оптимизации качества окомкования аглошихты от измеренной влажности ее по степени ослабления гамма-лучей и по изменению электрического сопротивления. Из1вестен также способ оптимизации, принятый за прототип, окомкования агломерационной шихты, включающий автоматическое измерение ее влажности с коррекцией на изменение гранулометрического состава.

Целью изобретения является улучшение качества окомкования шихты.

Это достигается тем, что при наличии в отсеве пробы под решетками фракции минус

1,0 мм влажность шихты увеличивают, а при наличии фракции плюс 2,0 мм вЂ” уменьшают соответственно на 0,5 вЂ” 1,0 абс. о от заданного значения.

Сущность способа заключается в следующем.

Качество окомкования агломерационной шихты оценивают по ее крупности .и влажности после грануляции. Конечный гранулометрический состав и конечная влажность агломерациопной шихты взаимосвязаны. Связь между отдельными фракциями аглосмеси и влажностью обнаруживается по-разному. Наименьшая связь имеет место между содержанием фракции плюс 10 мм и конечной влажностью материала. Это объясняется наибольшим количеством данной фракции в шихте, небольшой ее удельной поверхностью и большим ко5 лебанием в исходной аглосмеси.

С уменьшением крупности частиц шихты теснота коррекционной связи с влажностью увеличивается и достигает наибольшего значения для комкуемой фракции (частиц минус

1о 1 мм). Эта теснота коррекционной связи приближается к функциональной, т. е. пропорциональной. Поэтому воду в шихту дозируют пропорционально комкуемой части аглосмеси, ее количеству. Отсюда следует, что

15 влажность материала достигает оптимального значения s тTо0т Tм»оoм»е нHт, когда исчезает комкуемая фракция (минус 1,0 мм).

Если же полностью исчезает промежуточная фракция (1,0 вЂ” 2,0 мм), которая не явля20 ется комкуемой, то уже образованные гранулы размываются водой и начинают агрегировать между собой центры окомкования, т. е. шихта в этом момент будет переувлажнена.

Следовательно, при накатывании на центры

25 окомкования фракции минус 2 мм заданное значение влажности необходимо уменьшать.

На чертеже дана схема, поясняющая предлагаемый способ.

Заданное значение влажности аглошихты

30 поддерживают с помощью регулятора 1, ис530077

Составитель А. Харитонов

Текред Е. Подурушина

Корректор Т. Гревцова

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 2128/10 Изд. № 1672 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 полнительного механизма 2, регулирующего органа 3 и датчика 4 влажности. С выхода регулятора часть шихты на правляют на сита

5 с размером ячеек 2, 0 и сита 6 с размером ячеек 1,0 ми. Наличие подрешепного продукта определяют,фотореле 7, 8, выхо1д которых связан с реверсивным д вигателем 9, который связан с задатчиком влажности 10 регулятора

1. Шихта отбирается на сита 5, 6 пробоотборником 11.

Посредством датчика 4 влажности шихты, регулятора 1, исполнительного механизма 2, регулирующего органа 3 стабилизируют влажность материала. При наличии в шихте пробы фракции минус 2 мм рвверсивный двигатель 9 находится в неподвижном состоянии.

При появлении фракции минус 1 мм под ситом 6 срабатывает фотореле 8, реверсивный двигатель 9 приходит в движение и увеличивает заданное значение влажности шихты регулятора 1 на 0,5 вЂ” 1о о. Способ позволяет автомати чеоки осуществлять в потоке оптимиза5 цию качества оком кования аглошихты.

Формула изобретения

С пособ оптизгизации окомкования агломерационной шихты, включающий автоматичес10 кое измерение ее влажности при обработке пробы с коррекцией на изменение гранулометрического состава, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества оком кования шихты, при наличии в отсеве пробы под

15 решетками фракции ми нус 1,0 мм влажность шихты у величивают, а при наличии фракции плюс 2,0 мм вЂ” уменьшают соответственно на

0,5 вЂ” 1,0 абс. о о от заданного значения,

Способ оптимизации окомкования агломерационной шихты

Способ получения угольно-марганцевых брикетов // 529245

Способ интенсификации окускования железнорудных материалов // 516751

Способ безобжигового упрочнения окатышей // 435616

Шихта для получения окатышейвптбфонд тттш // 435276

Способ получения окускованного материал // 429095

Устройство для окомкования сыпучих материалов // 427994

Патент 417475 // 417475

Патент 417474 // 417474

Патент 414307 // 414307

Способ получения расплава железа // 2100446

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления // 2103377

Вяжущее для безобжигового окускования // 2113516

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Способ производства окатышей // 2114922

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов

Способ расплавления скрапа в закрытой, работающей на постоянном токе, шахтной печи и закрытая дуговая шахтная печь для осуществления способа // 2114923

Способ завалки шихты в конвертер // 2116353

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам завалки металлического лома и заливки жидкого чугуна в конвертер перед началом продувки расплава кислородом

Брикет, содержащий кремнийсодержащие остатки (варианты), и способ его получения // 2124058

Изобретение относится к кремнийсодержащим добавкам для металлургических процессов выплавки железа, главным образом к формированию в брикеты кремнийсодержащих остатков, оно имеет экономическую целесообразность, а также относится к защите окружающей среды, что связано с проблемой удаления или утилизации в особенности таких остаточных продуктов, содержащих кремний, которые образуются при производстве органосиланов с помощи непосредственной реакции порошка кремния с метилхлоридом в присутствии медного катализатора

Способ получения полуфабриката для металлургического передела // 2127651

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к производству отливок из чугуна с наполнителями для их последующего передела в сталь

Способ подготовки к спеканию агломерационной шихты // 2131935