Заготовка для прошивки на стане винтовой прокатки

 

Взамен ранее изАп ного пщ 53I566

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06.75 (21) 2146586/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 02.06.78 (51) М. Кл. В 21В 19/04

Государственный комитет

Совета й1ииистрое СССР (53) УДК 621.774.02 (088.8) ло .делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. П. Картушов, А. В. Курятников, И. Н. Потапов, Э. О. Нодев, А. А. Светлаков и В. И. Королев

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРОШИВКИ НА СТАНЕ ВИНТОВОЙ

ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области поперечно-винтовой прокатки и может быть использовано при изготовлении бесшовых горячекатаных труб иа двухвалковых прошивных станах.

Известна заготовка для винтовой прошивки, имеющая граненую основную часть и утолщенный цилиндрический конец, длина которого равна глубине центровочного отверстия под оправку (1).

Заготовка не может обеспечить стабильного вторичного захвата.

Наиболее близкой из числа известных является заготовка для винтовой прошивки, выполненная в виде цилиндрической основной части и утолщенного конца, диаметр которого на 8 — 12% больше диаметра цилиндрической основной части.

Это позволяет снизить обжатие перед носком оправки при прошивке и тем самым повысить качество внутренней поверхности гильз.

Для устранения дефектов на внутренней поверхности процесс на всех стадиях ведут с минимально возможными обжатиями перед носком оправки. Этому, однако, препятствует резкое ухудшение условий вторичного захвата.

Целью изобретения является улучшение условий вторичного захвата и тем самым повышение качества внутренней поверхности гильз.

Это достигается тем, что предлагаемая заготовка содержит утолщенный цилиндрический передний конец, который имеет длину, составляющую 1 — 2 его диаметра. Заготовка с утолщенным концом такой длины обеспечн10 вает нужную величину обжатия перед носком оправки в период заполнения очага деформации металлом и стабильный вторичный захват, что способствует получению гильз с хорошей внутренней поверхность|о.

15 На чертеже изображена предлагаемая заготовка.

Заготовка содержит основную цилиндрическую часть 1 и утолщенный передний цилиндрический конец 2. Соотношение между

20 меньшим и большим диаметрами определено пределами 0,82 — 0,95, а длина переднего утолщенного конца составляет 1 — 2 его диаметра.

Диаметр переднего конца бсрут аналогич25 но диаметру обычной заготовки, то есть обеспечивающим обжатие перед носком оправки

5% и выше.

Длину его выбирают из условия, чтобы ве5315 66

Формула изобретения

Составитель Л. Матурина

Корректор Л. Брахнина

Редактор П. Горькова

Заказ 1475/10 Изд. № 447 Тираж 1087 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 личина обжатия 5% была обеспечена только в период заполнения очага деформации м1таллом.

При длине меньшей диаметра утолщенного конца нарушается вторичный захват заготовки, а при длине большей двух диаметров определенная часть заготовки деформируется при обжатии перед носком оправки 5% и выше в установившемся режиме, то есть в условиях, при которых возможно разрушение центральной зоны заготовки и появление внутренних дефектов на трубах.

Меньший диаметр основной части позволяет осуществить в установившемся периоде процесс прошивки с обжатием перед носком оправки менее 5%, например 4%, без нарушения стабильности.

При осуществлении процесса прошивки заготовку задают в стан утолщенным концом

2, длина которого, равная 1 — 2 диаметрам, обеспечивает повышенное до 5% и более обн атие перед носком оправки, устойчивый вторичный захват и преодоление сопротивления оправки.

По мере осевого подвижения и заполнения

4 металлом очага деформации в валки поступает основная часть 1 меньшего диаметра, что предопределяет уменьшение обжатия как перед носком оправки, так н в пережимс, и уменьшает вероятность образования осевой зоны, разрушения заготовки и дефектов «а внутренней поверхности гильзы.

Использование такой заготовки для винтовой прошивки позволяет прошивать труднодеформируемые марки стали и сократить количество брака по внутренним дефектам.

Заготовка для прошивки на стане винтовой прокатки, содержащая утолщенный цилиндрический передний конец, о т л и ч ию щ а я с я тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности гпльз без нарушения стабильности захвата, утолщенный конец имеет длину, составляющую 1 — 2 его диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Патент Франции 1142490, В 21С, 1957.

Заготовка для прошивки на стане винтовой прокатки Заготовка для прошивки на стане винтовой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления полого изделия из массивной, нагретой до температуры деформации круглой стали, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к рабочим клетям трехвалковых станов винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу прошивки слитков, и может быть использовано при производстве труб среднего и большого диаметра из слитков ЭШП и ВДП низкопластичных сталей на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Наверх