Способ термической обработки деформированных сплавов из легированных порошков на основе никеля

 

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () 531659

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.74 (21) 2009395/01 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.10.76. Бюллетень хе 38 (45) Дата опубликования описания 20.10.;6 (51) Ч К a - В 22 Г 3/24

С 22 F 1/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретений н открытий (53) УДК 621,762.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. Х. Фаткуллин, Г. С. Крыкина, Н. Н. Журавлев, Ф. Л. Гущина и М. Д. Красавина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕФОРМИРОВАННЫХ СПЛАВОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ

ПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам термической обработки деформированных сплаво в на осно|ве никеля, полученных из легиро ванных,порошочков.

Известен способ термической обработки деформированных сплавов на основе никеля, получен ных из легированных порошков, включающий закалку на,воздухе с температуры

1165 С, выдержку в течение 4 ч, а старение с охлаждением на |воздухе предусматривается,при температуре 1080 С с выдержкой 4 ч, при теипературе 845 С с выдержкой 4 ч и

760 С с выдержкой 16 ч.

Недостатком известного способа является невысокая жаропрочность никелевых .сплавов.

При ком натной температуре прочность IHB растяжение сплава Удимет-700 составляет

119 кг/мм, предел текучести — 94 кг/мм, относительное удлинение — 20О/о, относительное суже ние — 27%, время до разрушения прои температуре 750 С при напряжении

60 кг,, мм составляет 65 ч.

Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку осуществляют ступенчато,,приче м .первую ступень закалки проводят при температуре 1200 — 1230 С, вторую — при

1100 †11 С, пер1вую ступень старения осуществляют при тем|пературе 900 — 920 С, вторую — при 790 — 820 С с выдержкой на каждой ступени старе ния 2 — 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.

Предложенный способ осуществляют следующим ооразом.

Спеченный жаро п рочный деформированный невкелевый сплав ЖС6К под|вергают в вакууме 10- мм. рт. ст. ступенчатой закалке с температуры 1220 С после выдержки 4 ч путем охлаждения с печью до температуры

1120 С, затем за калка с температуры 1120 С после выдержки в течение 4 ч охлаждением с печью до температуры 900 С с выдержкой

2 ч и охлаждением с печью до 800 С н выдержкой при этой тем пературе в течение 2 ч.

Окончательное охлаждение до комнатной температуры происходит в отключенной печи.

Деформированный никелевый сплав

ЖС6К, подвергнутый термической обработке по предложенному режиму, при комнатной температуре имеет .прочность при растяжении

130 кг, м.1Р, пре|дел текучести 90 кг/мм2, относительное удлинение 8,5%, относительное суженп е 11,5,/о, уд а р ную вязкость 2 кгм/с.и-, время до разрушения при температуре 750 С н напряжении 70 кг/млР соста вляет 160 ч.

Формула изобретения

Способ термической обработки деформн531659

Составитель В. Нарва

Текред 3. Тараненко

Корректор И. Симкина

1 едактор Л. Василькова

Заказ 951/1469 Изд. № 1724 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мичистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушскаи нао., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» рованных оплавов из легированных порошко в на основе никеля, в|ключающий закалку и

cTóïåí÷àòîå старение, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности, закалку,осущес валяют ступенчато, причем первую ступень закалки проводят при температуре 1200 †12 С, вторую — при 1100—

1120 С, первую ступень ста ран ия осуществляют при температуре 900 — 920 С, вторую— при 790 — 820 С с выдержкой на каждой ступени старения 2 — 3 ч, а охлаждение после каждой ступени проводят с печью.