Переносное устройство для дуговой сварки кольцевых швов

Авторы патента:

B23K9/12B23K31 - Электродуговая сварка или резка (электрошлаковая сварка B23K 25/00; сварочные трансформаторы H01F; сварочные генераторы H02K)

1 " .з

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

А НИ и) 53I684

Свез Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.75 (21) 2094268/27 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл. - В 23К 9, 12

В 23К 31/00

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.753.03 (088.8) Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Дата оиубл икова((ия описи((ия 04. !0.76 (72) Авторы изобретения

П. С. Харевский, А. M. Васюхно и Е. H. Шаров (71) Заявитсль (54) ПЕРЕНОСИОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

ГосУдаРственный комитет (3) Г)риоригет

Изобретение относится к области сварки, а именно те дуговой сварке кольцевых швов, преимущественно при приварке цилиндрических деталей тирана штуцер к плоским изделиям, и может быть использовано. в судостроении, машиностроении и в других отраслях промышленности.

Известно переносное устройство для дуговой сварки кольцевых швов, преимущественно для приварки цилиндрических деталей типа штуцеров к плоским изделиям, содержащее корпус, сварочную горелку, центрирующий стержень, механизм для подачи электродной проволоки и механизм для вращения сварочной горелки вокруг привариваемой детали.

Однако известное устройство невозможно применить для сварки в затссненных местах, так как оно имеет большие габариты.

С целью обеспечения возможности сварки в стесненных условиях, предлагаемое устройство снабжено съемной втулкой с винтовой канавкой для размещения спирально намотанной электродной проволоки, установленной на центрирующем стержне, а механизм для подачи электродной проволоки выполнен в виде охватывающей спирально намотанную электродную проволоку обоймы с закрепленными на ней двуплечим рычагом с отсекателем, установленной в корпусе концентрично с центрирутощим стержнем 1(жестко свя ai(ной со сварочной горелкой. и электромагнита, жестко закрепленного на цситрирующсм стержне.

5 На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с центрирующим стержнем 2, имгнощим продольные пазы а и полость Л: сварочную горелку 3, уста-! () новленную иа втулке 4 и получающую вращение вокруг иривариваемой детали от привода 5 механи:.ì»à для перемещения сварочной горелки вокруг привариваемой трубы.

Чеханизм подачи присадочной проволоки со15 стоит из обоймы 6 с буртом 7, связанной посредством поводка 8 с горелкой; подпружиненного двуплечего рычага 9, укрепленного на обойме 6 и имеющего отсскатсль IO, электромагнита 1!.

20 Электромагнит 11 закрс((зcн на центрирующем стержне 2. имсет силовой шток 12, иа котором закреплены упоры 13, охватывающие бурт 7 обоймы 6. Обойма подпружинена посредством пруж(шы 14 в направлении свари25 ваемого изделия.

На центрирующсм стержне 2 устанк лсна съемная втулка 15. имеющая ш(пики !6, hoторые входят в продольные пазы а и предотвращают втулку 15 от поворота иа стсржис

30 2. Втулка 15 имеет также винтовкою канавку

531684

17 для размещения спирально намотанной электродной проволоки. Стержень 2 закреплен в корпусе 1 с обеспечением возможности вращения от руки. Устройство снабжено также цангой 18.

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой присадочную проволоку,выполненную в виде спирали 19, ввинчивают в спиральную канавку 17 втулки 15, и, надавив на рычаг 9, втулку 15 вместе со спиралью 19 надевают на стержень 2. После отпускания рычага 9 отсекатель 10 должен быть размещен между первым и вторым витками присадочной проволоки.

При установке устройства на изделии спираль присадочной проволоки надевают на привариваемую деталь 20 и вращением стержня 2 за корпус электромагнита 11 совмещают начало первого витка присадочной проволоки с положением сварочной горелки.

После включения привода 5 и зажигания дуги вращение от горелки 3 посредством поводка 8 передается на обойму 6 и на отсекатель 10, который за один оборот горелки подает спираль присадочной проволоки на один виток. Пружина 14, воздействуя на обоймуб и отсекатель 10, прижимает спираль 19 к изделию с Оптимальным усилием и компенсирует неравномерность навивки спирали по шагу. После того, как горелка совершила полный оборот вокруг привариваемой детали, включается электромагнит 11, силовой шток (якорь) 12 которого посредством упоров 13 перемещает обойму б с отсекателем 10 и присадочной проволокой вверх так, что последняя выходит из зоны сварочной дуги. После заварки кратера дугу гасят. По израсходовании присадочной проволоки нажимают на рычаг 9 и извлекают втулку 15 вместе с огарком присадочной проволоки.

2а зо

Использование предлагаемого устройства для сварки кольцевых швов обеспечивает возможность сварки в затесненных местах и при этом имеет малый вес.

Зкономический эффект от внедрения предлагаемого устройства только для одного предприятия отрасли по предварительным подсчетам составит в год около 12,5 тыс. руолей. Производительность труда при сварке предлагаемым устройством повышается за счет сокращения времени на проведение вспомогательных операций.

Формула изобретения

Переносное устройство для дуговой сварки кольцевых швов, преимущественно для приварки цилиндрических деталей типа штуцеров к плоским изделиям, содержащее корпус, сварочную горелку, центрирующий стержень, механизм для подачи электродной проволоки и механизм для вращения сварочной горелки вокруг привариваемой детали, о тл и ч а ющееся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки в затесненных условиях, устройство снабжено съемной втулкой с винтовой канавкой для размещения спирально намотанной электродной проволоки, установленной на центрирующем стержне, а механизм для подачи электродной проволоки выполнен в виде охватывающей спирально намотанную электродную проволоку обоймы с закрепленными HB ней двуплечим рычагом с отсекателем, установленной в корпусе концентрично с центрирующим стержнем и жестко связанной со сварочной горелкой, и электромагнита, жестко закрепленного на центрирующем стержне.

531684

1Б

Составитель Л. Назарова

Тскред В. Рыбакова

Корректор H. Аук

Редактор Л. Василькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2127/10 Изд. Ко 1б78 Тира>к 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного козгитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5

Переносное устройство для дуговой сварки кольцевых швов

Похожие патенты:

Способ дуговой сварки // 528157

Способ сварки плавящимся электродом // 527263

Сварочное соединение // 526466

Способ дуговой сварки закаливающихся сталей // 525511

Устройство для сварки модулированным током // 525510

Способ сварки модулированным током // 524634

Способ сварки чугуна // 523770

Устройство для сварки переменным током // 523769

Синхронный генератор с возбуждением от высших гармоник поля // 522011

Устройство для подачи сварочной проволоки // 520212

Источник питания для сварки и способ его обеспечения электрическим током // 2100158

Изобретение относится к сварке, конкретнее к источникам питания для сварки

Контактно-дуговой сварочный аппарат и способ намотки его тороидального силового трансформатора // 2111097

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к сварочным аппаратам и может быть использовано в производстве малогабаритных сварочных аппаратов для бытовых целей

Устройство для сварки // 2120362

Изобретение относится к сварке

Способ соединения изделия из высокоуглеродистой стали с изделием из высокомарганцовистой аустенитной стали // 2128564

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, выполненного из высокоуглеродистой стали, и железнодорожной крестовины

Источник сварочного тока // 2131338

Изобретение относится к электротехнике, а именно к источникам питания сварочной дуги, и может быть использовано в аппаратах для дуговой механизированной сварки плавящимся электродом

Регулируемый трансформатор // 2136461

Изобретение относится к элементам электрического оборудования, в частности к трансформаторам источников питания и может быть использовано в установках электросварки, наплавки, резки металлов и другой электродуговой обработки, например для электронагревательных печей, установок для электролиза

Способ плазменной наплавки изделий из высокомарганцовистых сталей // 2136462

Изобретение относится к плазменной наплавке изделий из высокомарганцовистых сталей, в частности типа "Г13", и может быть использовано при ремонте изношенных железнодорожных крестовин, рабочих поверхностей ковшей экскаваторов и других машин, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и абразивного износа

Передвижной сварочный генератор // 2139172

Изобретение относится к электротехнике, в частности к автономным сварочным устройствам, сочленяемым с приводным двигателем, и предназначено для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металла плавящимся электродом

Способ дуговой сварки // 2158661

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сварке полотнищ из листов большой толщины

Устройство для электродуговой сварки (варианты) и способ изготовления его магнитопровода // 2198078

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам для электродуговой сварки и способу изготовления магнитопровода, и может найти применение в сварочных аппаратах для получения переменного тока с падающей вольтамперной характеристикой