Отвертка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 531722

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.05.71 (21) 1663671/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 13.10.76 (51) М. Кл В 25В 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.883.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Н. А. Гамазин (71) Заявитель (54) ОТВЕРТКА

Изобретение может быть широко использовано в сборочных цехах приборостроительных заводов, а также в слесарно-соорочных цехах машиностроительных заводов точнои механики.

Известны отвертки, включающие ручку с центральным стержнем, с которым, например, штифтом, связана полая насадка, на свободном конце которой выполнена рабочая лопасть отвертки со сквозным осевым каналом, установленную внутри полой насадки с возможностью поворота и осевого перемещения подпружиненную цилиндрическую вставку с выполненным в виде плоского прямоугольного стержня фиксатором, который свободно размещен в сквозном канале рабочей лопасти, и взводящий элемент, механически, связанный с цилиндрической вставкой посредством штифта, свободно перемещающегося в Г-образном пазе, выполненном в боковой поверхности полой насадки так, что один из его вырезов перпендикулярен продольной оси отвертки и расположен от лезвия рабочей лопасти на таком расстоянии, что при нахождении в нем вышеупомянутого штифта конец фиксатора и лезвие рабочей лопасти находятся в одной плоскости, а продольный вырез Г-образного паза направлен в сторону ручки отвертки.

Недостатком известной отвертки является то, что для закрепления головки винта на лопасти отвертки перед его постановкой и особенно при отвертывании необходимо пальцем той же руки, которая держ.ит ручку отверт и, отвести взводящии элемент (в данном случае сферическую головку) из одного крайнего положения 1-образного паза в другое, чтобы произвести поворот цилиндрической вставки и защемленпе ее фиксатора в шлице винта, что предопределяет расположение механизма фик10 сатора и взводящего элемента в непосредственной близости к ручке отвертки. Это в случае изготовления отверток значительной длины приводит необходимости изготавливать lloлые насадки значптельнои длины, что техноло15 гическтт c. la allo и снижает прочностные каче ства отверток.

Целью изобретения является повышение эксплуатационны.; качеств отвертки.

Для этого в предлагаемой отвертке про

20 дольный вырез Г-образного паза направлен ь сторону рабочей лопасти отвертки, а взводящий элемент выполнен в виде охватывающеп полую насадку скользящеи Вту лкп.

Предлагаемая конструкция позволяет перенести весь механизм захвата и взвода непосредственно к рабочей лопасти отвертки, так как спуск механизма осуществляется не вручную, а нажатием выступающей во взведенном состоянии за срез лопасти отвертки частью

30 фиксатора на шлиц винта, где одновременно

531722

l5

50 со спуском происходит и захват путем заклинивания фиксатора. Отсюда появляется возмо;кность создания аналогичных отверток практически любой длины, так как стержень в них сплошной по всей длине и прочностные характеристики инструмента остаются высокими.

На фиг. 1 изображена отвертка, общий вид; на фиг. 2 — продольный разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — Г-образный вырез с выступающим фиксатором (взведенное состояние); на фиг. 4 — вид по стрелке В при взведенном фиксаторе; на фиг. 5 — вид по стрелке b при заклиненном стержне фиксатора между гранями шлица винта.

Отвертка состоит из ручки 1 с центральным стержнем 2, с которым штифтом 3 связана полая насадка 4, на свободном конце которой выполнена имеющая сквозной осевой канал 5 рабочая лопасть 6 отвертки. Внутри полой насадки установлена с возможностью поворота и осевого перемещения цилиндрическая вставка

7 с выполненным в виде плоского стержня фиксатором 8, который свободно перемещается в канале 5 лопасти 6. Цилиндрическая вставка упруго нагружена пружиной 9, один конец которой вставляется в гнездо, высверленное вдоль оси в теле вставки 7, а другой крепится в теле стержня 2 перед соединением его с насадкой 4, на внешней стороне которой выполнен Г-образный паз 10 так, что один из его вырезов перпендикулярен продольной оси отвертки и расположен от лезвия ее рабочей лопасти 6 на таком расстоянии, что при нахождении в нем штифта 11, связывающего цилиндрическую вставку 7 со скользящей втулкой 12, конец фиксатора 8 и лезвие рабочей лопасти б находятся в одной, перпендикулярной продольной оси отвертки плоскости.

Скользящая втулка 12, выполняющая роль взводящего элемента, охватывает полую насадку 4, причем при соединении втулки 12 и цилиндрической вставки 7 последняя поворачивается на 180 для того, чтобы создать предварительное натяжение пружины 9.

Отвертка работает следующим образом.

Перед непосредственным использованием пальцами свободной руки поворачивают втулку 12 до тех пор, пока штифт 11 не зайдет в продольный вырез Г-образного паза 10. Пружина 9 при этом взводится, и поскольку продольный вырез паза 10 направлен в сторону лопастей 6, то штифт 11 фиксируется в продольном вырезе паза 10, причем конец фиксатора 8 мыступает за плоскость лезвия рабочей лопасти 6, находясь при этом в одной плоскости с ней (см. фиг. 1, 3 и 4). В этом состоянии отвертка готов а к р а боте.

Фиксация головки винта относительно рабочей лопасти отвертки происходит автоматически при их совмещении, так как при этом происходит утапливание выступающего конца фиксатора 8 в канал 5 лопасти б, а следовательно вывод из продольного паза Г-образного выреза 10 штифта 11, который под действием крутящего момента предварительно нагруженной пружины 9 переместится в крайнюю точку поперечного выреза Г-образного паза 10, что в свою очередь приведет к повороту и заклиниванию фиксатора 8 между гранями шлица винта (см. фиг. 5).

Формула изобретения

1. Отвертка, включающая ручку с центральным стержнем, с которым например, штифтом, связана полая насадка, на свободном конце которой выполнена рабочая лопасть отвертки со сквозным осевым каналом, установленную внутри полой насадки с возможностью поворота и осевого перемещения подпружиненную цилиндрическую вставку с выполненным в виде плоского прямоугольного стержня фиксатором, который свободно размещен в сквозном канале рабочей лопасти, и взводящий элемент, механически связанный с цилиндрической вставкой посредством штифта, свободно перемещающегося в Г-образном пазе, выполненном в боковой поверхности полой насадки так, что один из его вырезов перпендикулярен продольной оси отвертки и расположен от лезвия ее рабочей лопасти на таком расстоянии, что при нахождении в нем вышеупомянутого штифта конец фиксатор а и лезвие рабочей лопасти находятся в одной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств отвертки, продольный вырез Г-образного паза направлен в сторону рабочей лопасти отвертки.

2. Отвертка по п. 1, отлич ающ ая ся тем, что взводящий элемент выполнен в виде охватывающей полую насадку скользящей втулки.

531722

А -А

tttci 3

Л ид tt

Риз t ?i it 2

Редактор Н. Аристова

Корректоры: В. Дод и А. Николаева

Заказ 2198/10 Изд. № 1648 Тираж 1068

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

А (г

1

1 !

Составитель Ф. Емельянов

Техред Е. Подурушина