Устройство для подачи дополнительного тепла в слой агломерационной шихты

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 532641

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено26,05.75 (21) 2136772/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано25,10,76,Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 20.01.77 (51) И. Кл

С 22 В 1/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений н открытий (53) УДК 669 1:622 ,785. 5(088.8) В. A. Румянцев, И. М. Мишенко, В, В, Коробов, В. А. Рыбинов, И, H. Ровенский, С. Н. Петрушов, В. Ф. Лукашов, Г, И, Музыка и B. С. Боженко (72) Авторы изобретения (?1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ТЕПЛА В СЛОЙ

АГЛОМЕРАБИОННОЙ IIIHXTbl

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к агломерационному производству, Известно устройство для подогрева воздуха при агпомерации руд и концечтратов, которое выполнено в виде передвигающейся по рельсам прямоугольной камеры с верхним воздухопроводом П-образной формы и металлическим сводом, сделанным в виде отдельных поперечных коробов со щелями )O для подачи через них воздуха, и наружного

П-образного коллектора с трубчатыми горел» ками, присоединенными к коллектору при помощи фланцев.

Однако это устройство не обеспечивае стабильной работы агломашин в заданном технологическом режиме, в результате чего ухудшается качество агломерата и снижается производительность, 20

Известно также устройство для подачи дополнительного тепла в слой агломерационной шихты, содержащее огнеупорные экраны, блоки с параллельно расположенными трубчатыми горелками, имеюшими 25 патрубки, заключенные в воздухоподводяшую трубку.

В таком устройатве снижение количества кислорода в воздухе над слоем приводит к уменьшению скорости горения твердого топлива шихты и снижению вертикальной скорости спекания.

Бель изобретения — повысить устойчивость горения газа над слоем спекаюшейся агпошихты и сократить расход твердого топлива, Это достигается тем, что нижняя часть воздухоподводяшей трубы снабжена соосно расположенными с патрубками водоохлаждаемыми соплами, в которь х размещены выходные части патрубков, причем на уровне среза сопла на расстоянии от патрубка, равном 3-5 диаметров его выходного отверстия, установлен рассекатель.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, обший вид и разрез по А-А; на фиг. 2 - трубчатая горелка в разрезе.

Устройство состоит иэ блоков с параллельно расположенными трубчатыми горелками 1 и огнеупорных экранов 2. Горелки состоят из концентрически расположенных воздушных 3 и газовых 4 труб. Каж дая горелка имеет ряд сопел 5, в которых расположены газовые патрубки 6 и рассекатели. 7, сопла и их стык с газовой гоб релкой охлаждаются водой. Величина шага между соплами, равная половине расстояния от сопла до поверхности шихты, взята исходя из расчета угла раскрытия струи газовоздушной смеси при истечении ее из сопла горелки для обеспечения перекрытия

I6 струи. При отклонении величины шага происходит строчечный прогрев аглошихты или

Перерасход топлива.

Сопла в каждом ряду смещены относительно друг друга на полшага, обеспечивая шах15 матное расположение их в устройстве.

Рассекатели установлены на выходе сопла каждой горелки и расположены на расстоянии 3-5 диаметров истечения газовой струи от носка газовой трубки, что обеспечивает полное диффузионное смешивание газа и воздуха. Верхний и нижний пределы расстояния истечения газовой струи от носка газовой трубки выбраны из расчета полного сгорания газа над слоем аглоспека.

26

При уменьшении расстояния (менее 3 диаметров) происходит короткофакельное горе» ние с отрывом пламени от аглослека„а при увеличении расстояния (более 5 диаметров)неполное горение газа чад слоем аглоспека, что приводит к ухудшению нагрева верхнего слоя.

Устройство работает следуюшим образом.

В воздушную трубу 3 подается вентил»торный воздух, а в газовую 4 — природный М газ. В сопле 5 образуется газовоздушная смесь, которая с помон.ью рассекателя 7 интенсивно перемешивается и сгорает над споем шихты при увеличенном угле раскрытия факела. Огнеупорные экраны 2 прецят- 4О ствуют притоку холодного воздуха на аглоспек и уменьшают тепловыделения в окружаюшую среду, При работе всех горелок над слоем "глошихты создается равномерное по ее шири- М не поле температур, величина которого в начале устройства составляет 1000-1100 С а к концу устройства по ходу движения аглоленты постоянно снижается до 700-800 С

Такая температура поддерживается за счет снижения газа большим избытком воздуха, величина которого возрастает по ходу технологического процесса. При этом остаточный кислород в продуктах сгорания обеспечивает сохранение скорости спекания и производительности агломашины, С пекание аглошихты происходит в нагре;.>м воздухе, что обеспечивает повышение прочности аглоспека при сниженном расходе твердого топлива в шихте. Постепенно ное, рег улируемое снижение температур над слоем спекающейся аглошихты приводит к равномерному качеству агломерата по высоте слоя и замедленном охлаждению верха аглопирога, что способствует ув..личению прочности агломерата.

Предложенное устройство п?звонит сни зить расход твердого топлива в шихте на

10-12% и увеличить прочность агломерата без потери производительности агломашины, Форму. Iа <з _?_бретения

Устройство для подачи дополнительного тепла B слой агломерационной шихты, содержашее огнеупорные экраны, блоки с параллельно расположенными трубчатыми горелками, имеющими патрубки, заключенные в воздухэцодвздящую труб,. о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с целью повышения устойчивости горения газа над слоем и сокрашения расхода твердого топлива, воздухоподводяшая труба в нижней части снабжена соосно размешенными с патрубками водоохлаждаемыми coIIJIGMH в которых располо» жены выходные части патрубков, причем на уровне среза сопла на расстоянии от цатрубка, равном 3-5 диаметров его выходного отверстия, установлен рассекатель, 532641

Составитель Л. Панникова

Редактор Т. Фадеева Техред А. Демьянова Корректор . Куприянов

Заказ 5520/ 246 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент", г, Ужгород, ул. Проектная 4