Способ изготовления ультразвукового искателя

Авторы патента:

G01N29/04 - для обнаружения локальных дефектов в твердых телах (G01N 29/16,G01N 29/18,G01N 29/20 имеют преимущество)

(!!) 533863

Ооюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.74 (21) 2028153/28 с присоединением заявки Хо (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.76. Бюллетень Мю 40

Дата опубликования описания 05.11.76 (51) М. Кл. - G OIN 29/04, Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.16 (088.8) (72) Автор изобретения

М. Ф. Краковяк (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

ИСКАТЕЛЯ

Изобретение относится к области ультразвуковой дефектоскопии и может быть использова|но при изготовлении раздельно-совмещенных призматических иокателей.

Известен способ изготовления ультразвукового искателя, заключающийся в том, что самотвердеющую смесь заливают в разборную форму с размещенными в ней пьезоэлементами, после затвердевания смеси готовый искатель извлекают из формы.

Однако заливка ультразвукового искателя, к которому приклеена пьезопластина, затрудняет точную установку призм;при заливке раздельно-совмещенных искателей, а наличие клеевого слоя между пьезоэлементами и телом призмы значительно ухудшает акустический контакт.

Цель изобретения вЂ” установка пьезопластин в искателе под заданным углом.

Это достигается тем, что изготавливают из материала с малой адгезией к самотвердеющей смеси кронштейны, закрепляют на них под заданным углом пьезопластины, вводят их в форму, фиксируют на заданном расстоянии от дна, заливают самотвердеющую смесь так, чтобы верхний уровень ее не касался концов кронштейнов, скрепленных с пьезопластинами, затем после затвердевания смеси извлекают кронштейны из формы, к электродам пьезопластин подпаивают выводы, доливают форму до заполнения, после затвердевания смеси разбирают форму и извлекают

5 готовьш искатель.

На .åðòåæå изображено устройство для реализации предложенного способа.

Способ изготовления ультразвукового ис10 кателя зак.почается в следующем.

К кронштейнам 1, 2 приклеиваются легкорастворимым клеем (например, БФ-2) пьезопластины 3, 4. С помощью поворотных механизмов, которыми снабжены кронштейны, 15 пьезопластины устанавливаются на необходимые углы. Затем крышка 5 устанавливается на форму 6 и через отверстие в крышке 5 форма 6 заливается самотвердеющей смесью, пригодной для,выполнения ультразвуковой

20 призмы. Уровень смеси должен закрыть верхшою кромку пьезопластин. После отвердения смеси через сквозные отверстия в крон1, 2 о: tecTy приклейки пьезопластин подается растворитель клея. Затем

25 кронштейны извлекаются из формы 6. К электродам пьезопластин 3, 4 подпаивают выводы, и форма 6:вновь заливается самотвердеющей смесью до полного заполнения. После затвердевапия смеси отлитый искатель из20 влекается путем разборки формы 6.

533863

Формула .изобретения

Составитель А. Смирной

Текред М. Семенов

Корректор А. Степанова

Редактор О. Юркова

Заказ 2696/4 Изд, Кв 1711 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления ультразвукового искателя, заключающийся в том, что самотвердеющую смесь заливают в разборную форму с размещенными в ней пьезопластинами, после затвердевания смеси готовый искатель извлекают из формы, отличающийся тем, что, с целью установки пьезопластин B искателе под заданным углом, изготавливают из материала с малой адгезией к самотвердеющей смеси кронштейны, закрепляют на них под заданным углом пьезопластины, вводят их в форму, фиксируют на заданном расстоянии от дна, заливают самотвердеющую смесь так, чтобы верхний уровень ее не касал5 ся концов кронштейнов, скрепленных с пьезопластинами, затем после затвердевания смеси извлекают кронштейны из формы, к электродам пьезопластин подпаивают выводы, доливают форму до заполнения, после затвердева10 ния смеси разбирают форму и извлекают готовый искатель.

Установка к многоканальному дефектоскопу // 532810

Сканирующее устройство для ультразвукового контроля сварных швов // 532809

Устройство для ультразвукового контроля концевых участков трубных изделий с грубообработанной или резьбовой конической поверхностью // 532808

Электромагнитно-акустический преобразователь // 532048

Ультрозвуковая установка для обнаружения дефектов в утолщенной и резьбовой части бурильной трубы // 532047

Устройство для измерения величины кристаллитов в твердом веществе ультразвуковым методом // 532046

Способ выявления погрешности измерителей времени распространения акустических колебаний в средах // 531077

Низкочастотный раздельно-совмещенный пьезоэлектрический преобразователь // 530247

Способ ультразвукового эхо-импульсного контроля сварных швов // 530246

Способ комплексного контроля качества сварных соединений // 2102740

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Способ и устройство контроля работоспособности ультразвукового дефектоскопа // 2104519

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Пьезоэлектрический ультразвуковой преобразователь // 2104618

Устройство ультразвукового контроля материалов и изделий // 2106625

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Способ неразрушающего контроля трубопроводов // 2108569

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Способ контроля дефектности изделия // 2111485

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Способ измерения параметров затухания упругих волн // 2112235

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Малогабаритный акустический микроскоп // 2112969

Устройство для ультразвукового контроля изделий // 2112970

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Способ контроля качества строительных конструкций // 2114426

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей