Способ раздачи труб на конус

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) !53 )283

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 20.12.73 (21} 1977866/27 (51} М. Кл.

В 2) Il 41/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Соаата Министроа СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликоваио05.11.76.Бюллетень № 41 (53) УДК 621,7.09 (0ЕЕ,Е) (4б) Дата опубликования описания 24.02.77 (72) Авторы изобретения Б. у, Дящин, В, Д, Бараник и Р, С, Бронниковский (71} Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДАЧИ ТРУБ НА КОНУС

Изобретение относится к обработке ме- таллов давлением, а именно к способам об !

,работки труб, Известен(1)способ раздачи труб на ко, нус сплошным конусным пуансоном пу тем 5

I постепенного внедрения его внутрь раздавае:мого участка трубы, Однако при осуществлении этого способа

,необходимо к пуансону, а от него к трубе ! ,прикладывать большое осевое усилие, что 10 при определенных размерных характеристи-, ках труб может вызывать их смятие, Быс"Нрый износ пуансона при этом приводит в ! дальнейшем к задирам внутренней поверх ности раздаваемого участка трубы. l5

Известен также(2)способ раздачи труб на конус с применением секторного пуансо на, секторы которого раздвигаются радиал ным усилием, приложенным к их внутрен- ,ней поверхности, При этом способе раздачи 20

;труб снижается усилие„передаваемое на

: недеформируемую часть трубы в осевом направлении, Однако применение этого способа при. угле наклона образующей конуса к оси тру - 25 бы, большем угла трения, требует приложения все же значительных осевых усилий для удержания m осевого смешения пуансоI на относителыто трубы.

Целью изобретения является расширени .технологических возможностей процесса, позволяющего раздавать трубы аа конус при угле наклона образующей конуса к оси rpy-! бы, большем угла трения, без приложения осевого усилия для удержания оправки от осевого смещения.

Эта цель достигается тем, что па внут .ренней поверхности конца трубы в месте образования конуса, перед раздачей формует кольцевые риски.

На фиг. 1 показан процесс образования риски на внутренней поверхности раздаваемой трубьц на фиг, 2 - формовка конуса на участке трубы; на фиг. 3 — раздача трУ бы на конус (требования к чистоте внутрен,ней поверхности конуса занижен1 I) °

Способ осуществляется следующим обре зом.

В трубную заготовку 1, им ч ц > Yiëèà"„метр 145 мм и толщину степки 10 мм, 534283

4 относительно образующей трубы достигает

90 . из медного сплава марки МКЖ 5-1 уста..авливгют секторный раздвижной пуансон 2 с углом наклона образующей к оси, равным

30 .

Формула изобретения

Введением конуса 3 придают секторам пуансона 2 радиальное перемещение до соприкосновения его выступов 4 на рабочей части с внутренней поверхностью трубы 1.

Затем на внутренней поверхности трубы 1 выступами 4 формуют кольцевые риски 5.

Этим достигается взаимная фиксация пуансона 2 и трубы 1 в начале процесса перед формовкой конусной части. Радиальным пере

15 мещением секторов пуансона 2 формуют конусную часть трубы 1. В процессе раздачи выступы 4 взаимодействуют с кольцевыми рисками 5 на внутренней поверхности раздаваемой трубы 1.

Применение способа получать трубы с конусными участками, угол наклона которых

Способ раздачи труб на конус раздвижным секторным пуансоном, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технол гических возможностей процесса, на внутренней поверхности трубы по длине, соответствующей высоте конуса перед ее раз» дачей, формуют кольцевые риски.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 878034, кл. 7в

35!0, 1949 г.

2. Авт. свид. СССР № 411943, кл.

В 21 D 41/02, 1974 г.