Машина для центробежного литья с противодавлением

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКбМУ СВИДВТЮДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик (11) ДЭ.42 gg (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено02.06.75 (21) 2160082102 с присоединением заявки №" (23) Приоритет(51) М. Кл.

В 22 В1Э/04

Государственный комвтет

Совета Мкивотров СССР во делам овобретони» н открытий (43) Опублнковано05.11.76Бюллетень №41 (53) УДК 621.74.042 (Щ Дата опубликования описания;11.01.77 (О88 8) E. Б. Юровецкий, Е, И. Куборский и Ю. В. Думенко (72) Лвторь| изобретения (71) Калининт радский технический институт рыбной промышленности

Заявитель и хозяйства (54) МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ С HPOTHBOQABIIEHHEM

Изобретение относ ится к литейному про1изводству, а именно, к машинам для цент робежного литья.

Известна машина для центробежного .литья с протнводавлением, включающая устройство для подачи расплава в полость врр» шаюшейся формьг, выполненное в. виде откроьтого кольцевого металлонриемника и порш-, невых камер сжатия (13 .

Недостаток такой конструкции состоит в том, что объем получаемых отливок в эна-с чительной мере зависит об объема поршне . вых камер сжатия.

С целью устранения этого недостатка н упрощения конструкции машины камера сжа", 15 тия машины выполнена в виде закрытого коль:цевогоконтейнера-металлоприемника, снабженного автономной системой подачи сжатого газа в его полость.

На чертеже схематически изображена рр ,конструкция предлагаемой машины.

Машина состоит иэ планшайбы 1 с закрепленными на ней формой 2, кольцевым закрытым металлоприемником 3 с крышкой 4;, полость которого соединена с полостью фор-25

-2 мы разъемной литниковой втулкой 5, трубо проводов сжатого газа 6 и 7 в полость ме,таллоприемника и в полость формы соответф ственно, клапана 8, ограничительной пори стой перегородки 9 и муфты 10 для передатои сжатого газа в полости вращающихся ме,фаллоприемника и формы.

Работа машины осуществляется следуюlpIIaa образом.

При открытой крышке. 4 в неподвижный контейнер через отверстие 11 запивают расплав 12 до уровня 13 (на чертеже показан пунктиром), а затем крышку 4 герметично закрывают и, планшайбу 1 приводят во вращение вокруг оси 14. По достнженнЦ требуемых оборотов, когда поверхность padплава примет положение, показанное на чертеже сплошными линиями, в полость контейнера 3 иэ неподвижного трубопровода 6 че реэ муфту 10 подают сжатый гаэ и под егр давлением расплав через литниковые втулки 5 поступает в полость формы 2 в направ;ленни от периферии к оси вращения 14, об,разуя отливку.

534296

Формула изобретения

При этом заполнение формы расплавом происходит с противодавлением, возникающим за счет центробежных сил. Для повышения эффективности противодавления и улучшения питания прибыльной части отливки в центре вращения в полость формы из неподвижного трубопровода 7 через муфту 10 подают сжатый газ, давление которого на расплав в сумме с давлением от центробежных сил меньше давления газа в полости кон- !О тейнера. Таким образом, оптимальные про» тиводавление и скорость заполнения формы расплавом регулируют давлением газа в трубопроводах 6 и 7, например, клапаном 8. l5

После заполнения формы расплавом до уровня пористой перегородки 9 и затвердевания отливки, центробежную машину останавливают, доступ газа в трубопроводы прекращают, верхнюю половину поднимают, а отливку из нижней половины удаляют известными способами.

Заполнение формы расплавом осуществляется под давлением сжатого газа из полости герметически закрытого контейнера в направлении от периферии формы к оси ее вращения против суммарного действия на расплав центробежных сил и давления газа, подаваемого навстречу движения расплава. Создаваемое при этом эффективное противодавление действует на протяжении всего цикла формирования и затвердевания отливки.

Предлагаемая машина с подачей газа в полость формы навстречу движению распла35 ва может быть использована для отливок типа гребных винтов, ступица которых рас полагается в центре вращения формы. Для форм, не имеющих полостей в центре вращения, литье с противодавлением на данной машине может осуществляться за счет действия центробежных сил с подачей газа только в полость контейнера.

Таким образом, наличие закрытого контейнера, из которого расплав под давлением сжатого газа подается в форму в направлении от периферии к центру вращения, дает возможность эффективно и надежно управлять процессом литья и осуществлять оптимальное заполнение формы сплошным ламинарным потоком расплава, стремящимся занять все живое сечение полости формы.

Машина для центробежного литья с пративодавлением, включающая планшайбу с закрепленной на ней формой и камеру сжатия для подачи расплава в форму под давлением, отличающаяся тем,что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции машины, камера сжатия выполнена в виде герметически закрываемого, например кольцевого, контейнера-металлоприемника с системой подачи сжатого газа в его полость .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка № 1976669/02, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

534296

Составитель Г. Кибовский

Редактор В. Васильева Техред А. Богдан Корректор И. Гоксич

Заказ 5546/217 Тираж 1003 Подписное

LlHHNIlM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4