Вертикальная центробежная машина

 

О П И С А Н И Е пп 53I638

ИЗОБРЕТЕН И Я

Йотоз Соеетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.75 (21) 2149646/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 22.12.76 у (51) М. Кл В 22D 13/04

Государетеенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.74.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. К. Свинов, Б. Н. Калугин, В. Л. Перельман, Н. Я. Лепилов, Л. И. Аронштам, А. Ф. Столбов, А. Б. Слонимский, Е. Л. Рывкин, А. В. Бескоровайный и Б. 3. Волк (71) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЪНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известна вертикальная центробежная машина, содержащая корпус, разъемный кокиль со стягивающими винтами, свободно установленный в конической обойме, упругое устройство для центрирования вращающегося вала, расположенное под разъемным кокилем в гнезде подвижного плунжера механизма распрессовки (1).

Вращение рабочего вала осуществляют от гидротурбины. Нагретый металл пропускают в заливочный конус, а под действием центробежной силы он заполняет кокиль. Самобалансирование кокиля при заливке обеспечивается центрирующим устройством, гасящим кинетическую энергию горизонтальных колебаний кокиля.

Недостатками указанной машины являются отсутствие самобалансирования кокиля при заливке металла на рабочих оборотах в вертикальной плоскости, а также поджатия верхнего торца формы, что особенно необходимо для длинномерных деталей. Все это снижает качество заливки и долговечность работы конструкции.

Цель изооретения — повышение качества отливаемых изделий и долговечности конструкции. Это достигается тем, что центрирующее устройство выполнено в виде пневмоцилиндра с укрепленным на его штоке центром, установленным в отверстии на верхнем торце формы, причем центр сделан вращающимся.

5 На чертеже схематически показана предла гасмая вертикальная центробежная машина в разрезе.

Вертикальная центробежная машина включает полый вал 1 с коническим венцом 2, привод 3, укрепленный ва станине 4. Форма 5 с коническим хвостовиком 6 установлена в венце 2, выполненном с обратным конусом

7. Внутри формы расположено заливаемое изделие 8 (например коллектор

15 электрической машины), зажатое между верхней и нижней центрирующими шайбами 9 и 10. На дне формы 5 помещен расплавленный мсталл 11. Форма сцентрирована и поджата в обратный конус 7 венца 2 через

2р шайбу 9, изделие 8 и шайбу 10 центром 12, укрепленным на штоке 13 упругого устройства, выполненного в виде пневмоцилиндра 14, закрепленного на крышке 15 кожуха 16.

Центр 12 установлен в верхнем торце формы

25 5 на шайбе 9 и вращается в подшипниках 17.

Шток 13 жестко связан с поршнем 18 пневмоцилиндра 14.

Машина работает следующим образом.

В венец 2 устанавливают форму 5 с находя30 щимся в ней заливаемым металлом. Изделие

531638

8 помещают в форму 5 и через шайбу 9 зажимают центром 12 штока 13 пневмоцилиндра

14. Поджатие осуществляют сжатым воздухом, подводимым через входное отверстие

19 и воздействующим на поршень 18 пнсвмоцилиндра 14.

Усилие поджима центра 12 устанавливают в зависимости от технологического режима (скорости вращения заливаемой детали, ее геометрических размеров и т. д.). Регулировка давления воздуха производится дроссельным клапаном 20 автоматически.

Преимущества описываемой машины состоят в том, что центрирующее устройство, выполненное в виде зажима формы в центрах с упругим элементом вдоль вертикальной оси изделия, позволяет гасить кинетическую энергию как горизонтальных, так и вертикальных колебаний, возникающих под действием центробежных снл жидкого металла при изменении скорости его вращения. Эти колебания опасны особенно для длинномерных изделий.

Поэтому расположение центрирующего поджимного устройства в верхней части длинномерных изделий обеспечивает расширение технологических возможностей машины. Кроме того, исключается возможность подъема детали за счет реактивных сил, возникающих при вращении изделия на высоких оборотах.

Формула изобретения

Вертикальная центробежная машина для

1О изготовления преимущественно длинномерных армированных деталей, содержащая станину, форму, установленную в обратный конус венца вала привода, и упругий механизм центрирования, отличающаяся тем, что, с

15 целью повышения качества отливаемых изделий и долговечности конструкции, механизм центрирования выполнен в виде пневмоцилиндра с укрепленным на его штоке вращаемым центром, установленным в отверстии на

20 верхнем торце формы.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Мю 356040, М.

25 Кл. В 22D 13/04, 1972 г. (прототип).

Редактор Н. Корченко (оставитсль Г. Кибовскии

Техред А. Камышникова

Корректоры Л Брахнина и И. Позняковская

Заказ 2363/12 Изд. № 1742 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская иаб:, д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

Вертикальная центробежная машина Вертикальная центробежная машина Вертикальная центробежная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для восстановления изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литейных валков

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству прокатных валков центробежным способом
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству с использованием центробежной силы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литых валков центробежным способом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в ювелирной промышленности

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к производству изделий, имеющих аморфную структуру поверхности
Наверх