Установка для литья под низким давлением

 

О П И С А Н И Е <1ц вз4зов

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЬУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.75(21) 2140835у02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.11.76.Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 11.01.77 (51) М. Кле

B 22 D 27/14

Государственный номнтет

Совета Мнннстрав СССР по делам нзооретеннй н аткрытнй (53) УДК 621.746. .G43 1О88.8) Шестаков и В. В. Никитин (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением легкоокисляюшихся расплавов, преимушественно алюминиевых или магниевых„

В настояшее время при литье под низким давлением легкоокисляюшихся расплавов, в качестве рабочего агента используется зашитный газ, например аргон, расходуемый в значительных количествах особенно при понижении уровня расплава в герметизиро- щ ванной камере(1). При этом не обеспечивается зашита зеркала расплава в металлопроводе.

Кроме того, известна установка литья под низким давлением легкоокисляюшихся расплавов, содержашая нагревательную печь, герметизированную камеру с верхней крышкой, металлопровод и механизм разъема формы, содержащий подвижную и неподвижную траверсы (2). 20

Однако, такая конструкция требует излишнего расхода защитного газа. Кроме того, в обоих случаях для повышения качества отливок необходимо применять рафинированный расплав. Однако, по мере выдерживания рас-25 плава в камере эффект модифицирования снижается, что приводит к ухудшению качества отливок.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемой установке в герметизированную камеру помешена приемная коробка, жестко связанная с подвижной траверсой при помоши штанг, одна из которых является полой. При этом на неподвижной траверсе установлен дозатор с порошкообразным рафинируюшим вешеством, соединенный в верхнем положении подвижной траверсы с полой штангой коробки.

На чертеже изображена установка, продольный разрез.

Установка содержит нагревательную печь 1 с крышкой 2, герметизированную камеру 3, металлопровод 4 со стержнем 5, полость 6 в стержне, соединенную с каналом 7 крышки, и привод 8. Механизм разъема полуформ 9 и 10 имеет привод11, неподвижную 12 и подвижную 13 траверсы.

На подвижной траверсе 13 укреплены корпус 1 4, штанга 1 5 и полая штанга 1 6 с шибером 17, связанная с приемной короб534306 кой 18, имеющей верхнюю пористую крышку 19. На неподвижной траверсе 12 установлен дозатор 20 с шибером 21, имеющим приводное устройство 22.

Установка работает следующим образом.

После закалки расплава в герметизированную камеру 3, помещенную в печь 1, привод 11 поднимает подвижную траверсу

13 в верхнее положение, при этом полая tO штанга 16 с шибером 17 поднимается к шиберу 21 дозатора 20 с порошкообразным рафинирующим веществом, после чего приводное устройство 22 перемещает шибер 21, имеющий калибровочное отверстие, одновре- l5 менно шибер 21 буртом перемещает шибер

17 полой штанги 16, имеющей отверстие.

При этом рафинирующее вещество через калибровочное отверстие в шибере 21 и отверстие большего диаметра в шибере 17 по-Ю ступает из дозатора 20 по штанге 16 в приемную коробку 18.

Величина дозы рафинирующего вещества определяется по времени истечения через калибровочное отверстие шибера 21. После выдачи дозы приводное устройство 22 перемещает шибер 21, который перекрывает дозатор 20, и шибер 17, который перекрывает вход в полую штангу 16. Привод 8 перемещает полый стержень. 5 в металлопро- @ вод 4.. При этом полость 6 стержня соединяет объемы в металлопроводе и полуформах

9 и 10 с объемом над расплавом в герметичной камере.

Одновременно привод 11 перемещает под- вижную траверсу 13 в нижнее положение, закрывая форму и опуская приемную коробку 18 в расплав.

Доза рафинирующего вещества в результате нагрева разлагается в приемной коробке, образуя значительное количество газов, которые проходят через расплав и рафиниРуют его ° Образующиеся над расплавом газы поступают в металлопровод и полуформы

После заполнения объемов защитным газом привод перемещает полый стержень из металлопровода, изолируя объем над расплавом в герметичной камере.

Скапливающиеся над расплавом нагретые газы оказывают давление на зеркало расплава и перемещают расплав через металлопровод в полость литейной формы. Величина давления газов в момент заполнения и кристаллизации отливки регулируется системой контроля и сброса давления. После кристаллизации отливки эта система сбрасывает давление газов в герметичной камере, отливка охлаждается, затем приводом 11 форма разбирается и отливка удаляется. При этом при подъеме траверсы приемная коробка выходит из объема расплава и полая штанга 16 соединяется с дозатором затем

1 цикл повторяется.

Формула изобретения

Установка для литья под низким давлением, преимущественно легкоокисляющихся расплавов, содержащая нагревательную печь с крышкой, герметизированную камеру, металлопровод и механизм разъема формы с подвижной и неподвижной траверсами, о тличаюшаяся тем,что,сцелью повышения качества отливок и уменьшения расхода инертного газа, она снабжена установленным на неподвижной траверсе дозатором рафинирующего вещества и установленной в герметизированной камере приемной коробкой с пористой верхней поверхностью, связанной с подвижной траверсой при помощи штанг, одна из которых выполнена полой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. В. К. Бедель и Г. И Тимофеев "Литье под низким давлением", Машгиз, M„1968 г.

2. Патент ФРГ № 2148559, класс 31Ь

27/14, 1971 г, 534306

Составитель Г, Лебедев

Редактор М. Васильева Техред А. Богдан Корректор И. Гоксич

Заказ 5546/217 Тираж 1003 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4