Устройство для сборки конструкций трубчатого сечения

 

(ii) 535406

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соизз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.74 (21) 2009203/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 30.11.76 (51) М. Кл 2 Е 046 21/26

F 161 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.643.41. .696.122.47.002. .5(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Порохня, В. П. Чичерин и Б. С. Масленников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОНСТРУКЦИЙ ТРУБЧАТОГО

СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области строительной техники, а именно к устройствам для монтажа различного рода конструкций трубчатого сечения, преимущественно крупногабаритных.

Известно устройство для монтажа конструкций трубчатого сечения, представляющее собой спрубцину, включающую жесткую скобу, на одном из концов которой установлена упорная пята, а на другом, соооно с указанной пятой на резьбе,ввергнут винт, снабженный головкой с воротком и упорной пятой. Обе пяты обращены друг к другу (1).

Струбцина работает таким образом, что стыкуемые секции помещаются между двух пят и поджимаются друг к другу перемещением одной из них, установленной на винтовом приводе.

Недостатком известного решения является то, что при сборке каждой секции струбцины необходимо применять кран, что является трудоемким и сопряжено с большими затратами времени, кроме того, в этом случае возможны перекосы собираемых се|сций относительно друг друга.

Известно и другое устройство для сборки конструкций трубчатого сечения, включающее натяжные продольные элементы, соединенные хомутами, снабженные зубьями и рычагами (2). Однако оно не обеспечивает сборку тяжелых сооружений на фундаментной подошве и пригодно только для сборки труб,,выставленных на подставках, при этом после каждой стыковки все устройство необходимо снимать вручную или краном, переставлять на свободный конец, зажимать хомут и только после этого выполнять операцию пристыковки,новой секции.

Для снижения трудоемкости при сборке

1О конструкции в предлагаемом устройстве натяжные продольные элементы выполнены в виде рам-кареток на колесном ходу с закрепленными на них домкратами и поперечными штырями, взаимодействующими с рычагами и

15 зубья|ми, а зубья смонтированы на рамах-каретках шарнирно.

На фиг. 1 изображено,в разрезе хранилище в процессе сборки с описываемым устройством; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на

20 фиг. 3 — рычаг с ограничителем.

Устройство состоит из трех рам-кареток 1, жестко соединенных между собой двумя поперечными скобами 2, и секций 3. При этом рамы 1 ориентированы параллельно образую25 щим цилиндрической поверхности хра нилища

4, собираемого из секреций 3.

Каждая рама 1 состоит из продольных и по-1 перечных элементов 5 и б. Между етоперечными элемента ми рамы 1 устаяовлены два сво30 бодно |вращающихоя на осях 7 ролика 8 по

535406 форме катушки. В задней части рамы 1 установлен подъемный (выдвижной) с чекой 9 задний зуб 10, а в передней части рамы — качающийся зуб 11, взаимодействующий с винтовым домкратом 12, неподвижная гайка которого выполнена в форме жесткой плащики 13 между продольными элементами 5 рамы 1.

В средней и задней части рамы 1 с заданным шагом установлены поперечные штыри 14 для рычага 15 с ограничителем 16. Приспособление включает продольные балки 17.

Устройство работает следующим образом.

Очередная железобетонная секция 3 посредством крана устана вли вается на продольные балки 17 (фиг. 2) основания собираемого хранилища 4 и частично за водится своей:выступающей частью в ответное кольцевое гнездо соседней секции. После этого устройство с помощью рычага 15 и жестких штырей 14 перемещается на рамках 8 по поверхности собираемого хранилища 4. При этом зубья 10 предварительно поднимают из кольцевого паза между сосед ними секциями 3 вверх, а зубья 11 поворачивают впервд — IBIBQpx.

В момент, когда усвройство перемещается на одну секцию вперед, зубья 10 каждой рамы 1 устанавливают IB кольцевой паз между секциями 3 со стороны стыкуемой секции и фиксируют их чеками 9, а зубья 11 опускают до упора в открытый торец стыкуемой секции.

В кольцевой паз,между последующей и предыдущей секциями 3 закладывают резиновое уплотнительное кольцо 18, после чего посредством домкратов 12 последующую пристыковываемую секцию ра в номерно прижимают к предыдущей, одновременно сжимая у плотнительное кольцо 18.

Затем посредством электросварки произво. дят стыковку продольных стержней арматуры последущей и предыдущей секций 3. После сварки операция повторяется до пристыковки последней секции хранилища, после чего,все устройство кра ном снимается с собранного хранилища и переносится на другое место.

Таким образом, благодаря тому, что натяжные .продольные элементы, выполнены в виде

1р рам кареток на колесном ходу с закрепленными на них домкратами и поперечными штырями, взаимодействующими с рычагами и зубья ми, а зубья смонтированы на рамах-каретках шар|нерио, стало возможным снизить трудоемкость при оборке конструкции.

Формула изобретения

Устройство для сборки конструкций тр убчатого сечения, включающее натяжные продольные элементы, соединенные хомутами, снабжен ные зубьями и рычагами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при сборке конструкции, натяжные ародольные элементы выполнены в виде рам-кареток на колесном ходу с заирепленными на них домкратами и поперечными штырями, взаимодействующими с рычагами и зубьями, а зубья смонтированы на рамах-каретках,шарнирно.

Источники информации,:принятые во,внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 363799, 35 кл. Е 04g 21/26, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 258792, кл. F 16l 19/02, 1968.

535406

Составитель Л. Яночкина

Техред М. Семенов

Корректор А. Степанова

Редактор С. Микулицкая

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2487/1О Изд. № 1754 Тираж 882 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5