Способ изготовления спиралей шнеков

 

О П И С А Н И Е ((()535997

Союз Советскик

Социадистическик

Республик

ИЗОБРЕТЕН И Я

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.04.75 (21) 2127110/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень (ч" 43 (45) Дата опубликования описания 11.02.77 (51) М.Кл 2 В 21 Н 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений (53) УДК 621.771.22 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Г. Сафронов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ

ЕНИЯ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления спиралей, шнеков.

Известен способ .изготовления спиралей шнека,из прямолинейной заготовки, состоящий из операций нагрева, профилирования витков шнека прокаткой валками и навивки заготовки в спираль, при котором в качестве заготовки используют полосовой материал, а навивки спирали производят одновременно с его прокаткой валками.

Однако степень распределения деформации по ширине навиваемой полосы неравномерна. На кромках навиваемой полосы степень деформации достигает предельных величин, что ограничивает возможность использования различных по форме и размерам заготовок и снижает качество изделий.

Известен также способ изготовления спиралей шнеков путем профилирования прокаткой коническими валками каждого витка и посл едующей сваркой отдельных витков спиральное изделие (1).

Такой способ имеет невысокую производительность, а качество изделий значительно ухудшает последующая сварка.

Для расширения технологических возможностей, обеспечения равномерности распределения степени деформации пр(и прокатке: и ширине шнека и уменьшения степени дефс,-ь мации при навивке для повышения качества изделий в качестве заготовки (использую: пруток, который навивают в спираль пер д профилированием витков тпнека валками.

На чертеже дана схема осуществления

10 способа.

Заготовку 1 подают в стан, нагревают, навивают .в форму винтовой цилиндрической спирали и направляют в прокатные валки 2 и 8, где происходит предварительное профилирование. Валки 4 и 5 являются направляющими и одновременно придают необходимую форму заготовке. Валки 0 и 7 про(изводят дальнейшую раскатку заготовки. Количество пар прокатных и направляющих валков определяется расчетным путем в зависимости от заданных формы и размеров шнека.

Использование описываемого способа обеспечивает возможность получения непрерывных винтовых поверхностей с достаточно большим перепадом наружного и внутреннего диаметров, возможность изготавливать винтовые говерхности из прутков круглого сечения, повысить коэффициент использования матер,и„а

535997

Формул а изобретения

Составитель М. Мигачева

Техред М. Семенов

Редактор Т. Шагова

Корректор В. Гутман

Заказ 1!56/174! Изд. № 336 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ изготовления спиралей шнеков из прямолинейной заготовки, состоящий из опера ций нагрева, профилирования, витков шнека прокаткой, валками и навивки заготовки в спираль, о тл и ч а ю щ ий ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей обеспечения равномерности распределения степени деформациями при прокатке по ширине шнека и уменьшения степени деформации при навивке для,повышения качества,изделий, в качестве заготовки используют пруток, который навивают в спираль перед про5 филированием витков шнека валками.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

Авторское свидетельство СССР № 316511, 1о М. Кл.з В 12 Н 3/12, 1970.