Устройство для изготовления мелких стеклоизделий
«» 536I29
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Х АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
1теспублкк (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.74 (21) 2036368, 33 с присоединением заявки Уев (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Бюллетень Ке 43 (45) Дата опубликования описания 03.02.77 (51)!Ч.Кл. С 03 В 19/! 0
Государственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК 666.1.037.97 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В, Еремеев, 1О. А. Гулоян, В. А. Федорова, Г. Д. Лебедев, А. В. Кочетков, А. М. Попов и В. М. Кудин (71) Заявитель
Гусевский филиал Государственного научноисследовательского института стекла (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
МЕЛКИХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к устройствам для изготствления мелких стеклоизделий, например бисера, стеклошариков, бус.
Известно устройство для изготовления стеклянных шариков, содержащее бункердозатор и камеру с горелками. Камера выполнена в виде горизонтально расположенной охлаждаемой трубы.
Недостатком устройства является низкая производительность и громоздкость сооружения 11).
Известно также устройство для изготовления стеклоизделий, включающее загрузочный бункер, транспортер, движущийся в камере, горелки.
В таком устройстве транспортер, на котором происходит формование, выполнен в виде сплошной огнеупорной подставки, не являющейся частью нагревательного устройства (2). Недостатком транспортера является громоздкость и большая металлоемкость.
Большая часть тепловой энергии тратится на нагрев транспортирующих элементов, которые далее искусственно охлаждаются.
Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение КПД.
Это достигается тем, что нагреватель выполнен в виде газовоздушной камеры, перехрытой газопроницаемой плитой, а нагреватель установлен с возможностью вращения or привода и разделен на зоны.
Плита выполняется в виде мелкой жаростойкой сетки, пористой керамики, металлической пластины с мелкими отверстиями .и т. д.
Такая конструкция устройства позволяет форма вать мелкие стеклоизделия непосредственно на поверхности горелочного устройст10 ва.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, выполненное в виде карусели, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Устройство для изготовления бисера состоит из загрузочного бункера 1„вибротранспортера 2, .круглой горизонтально расположенной плиты 8, закрепленной на газовоздушной камере 4, которая разделена на отдельные зоны: зону 1 загрузки заготовок б с
20 сажевым наполнителем б, сориентированных в вертикальное положение (см. фиг. 2); зону
11 формования изделий; зону ПI фиксации формы изделий (студка); зону IV выгрузки сформированных изделий.
Устройство работает следующим образом.
Из бункера 1 по вибротранспортеру 2 заготовки 5 бисера с углеродистым (сажевым) наполнителем б подаются на поверхность плиты 3 .в зону 1 загрузки. г э4Ь4 Ф
i ъв б
4,4 Ф °
536129Плита вращается против часовой стрелки, как это показано на фиг. 1.
В зону II через патрубки 7 подается газовоздушная смесь, которая сгорает над поверхностью плиты 8 в виде короткого пламени 8.
Изделия в этой зоне нагреваются до температуры размягчения и под действием сил поверхностного натяжения принимают окончательную фс рму.
При дальнейшем вращении плиты с изделиями 5 в зоне III происходит фиксация формы изделия (студка).
В зоне ГЧ изделия 5 выгружаются.
Цикл работы повторяется.
Формула .изобретения
1. Устройство для изготовления .мелких стеклоизделий, например, бисера, содержащее загрузочный бункер, нагреватель, транспортер и привод, отл и ч а ю щ ее ся тем, что с целью упрощения конструкции и повышения
КПД, нагреватель выполнен в виде газовоздушной камеры, перекрытой газопроницаемой пл.итой.
2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что нагреватель установлен с воз10 можностью вращения от привода и разделен на зоны.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент СССР № 286651, М. Кл. С 03 В
19/10, приоритет 1967.
2. Патент ЧССР № 114405, кл. 32а 29/02, опубликован в 1964 (прототип).
