Установка для изготовления гранул

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТЕЛЬСТЭУ (11), 444735

Союз Советскнх

Соцквлистниескнх

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 02. 02. 73 (21) Ю79396/293 (51) М Кл.

; С оз4 X9/ 0 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Соввтв Министров СССР оо делам взооретвнвй и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано30.09. 74Бюллетень № B6 (53) УЙК

666. т. 037. ЭХ (OBR. 8) (45). Дата опубликования описания 45Л2.74 (72) Авторы изобретения П, И, Еахур,Г.Я.Иукканен и В. А,Филипченко (71)Заявитель Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики института физики АН Латвийской ССР (54) УСТАНОВЕА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ

Изобретение относится к установкам для изготовления гранул, например стеклянных, путем формования их в рапплаве металлов солей, включающим замкнутый контур для циркулями жидкого металла, устройство ввода исходного сырья, например расплавленного стекла, формообразователь гранул в виде резервуара с металлом, являющийся составной частью контура и переходящий в емкость для сбора гранул, средства перекачки, подогрева и охлаждения жидкого металла. Однако такие установки недостаточйо производи- 15 тельны.

Цель изобретения — увеличение производительности установки и обес печение возможности регулирования разме а гранул.

20 остигается ато тем, что на входе формообразователя выполнено, по крайней мере, одно сопло, в месте сужения которого установлен

Iпатрубок ввода исходного сырья.

Патрубок выполнен со срезом и установлен юрмально к потоку жидкого металла, причем срез выполнен в сторону движения жидкого металла.

Перпендикулярно к направлению потока металла установлен патрубок ввода расплавленного стекла.

На фиг.I представлен один из возможных вариантов установки; нафиг. 2-узел ввода патрубка в сужение сопла.

Устайовка состоит из аамкнутого контура I, средства перекачки

2, формообразователя 3, заполненного жидким металлам 4, патрубка

5 ввода сырья, средств нагрева 6, средств охлаждения 7 и 8, емкости для сбора гранул 9, устройства для отвода гранул, состоящего из перегородки I0, патрубка II и заслонки

Х2,патрубков ХЗ для ввода инертного газа, сопла I4, цилиндра Т5 и патрубка I6.

5 ф

Величина гранул регулируется скоростью течения жидкого металла, которая может меняться с,помощью электромагнитного насоса.

B случае необходимости очистки металла 4, находящегося в контуре

1 и формообразователе 3, металл сливают через патрубок I6, который закрыт в процессе образования гранул.

Предмет изобретения

I. Установка для изготовления гранул, например стеклянных, путем формования их в расплаве металлов, солей, включающая замкнутый контур для циркуляции жидкого металла, устройство ввода исходного сырья, йапример; расплавленного стекла, формообразователь гранул в виде резервуара с металлом, являющийся составно" частью койтура и переходящий в емкость для сбора гранул, средства перекачки, подогрева и охлаждения жидкого металла, отличающаяся тем, что, с целью упрощения установки, увеличения производительности и обеспечения возможности регулирования размера гранул, на входе формообразователя выполнено, по крайней мере, одно сопло, в месте сужения которого установлен патрубок ввод исходного сырья.

2, Установка по и. Х, отличающаяся тем, что патрубок ввода сырья выполнен со срезом и установлен нормально к потоку жидкого металла, причем срез выполнен в сторону двйжения жидкого металла.

44473

Ъ

Лля получения гранул, например стеклянных, контур <, формо образователь 3 и патрубок™5заполняют жидким металлом 4 (оловом).

Затем с помощью средств нагрева 6 и средств охлаждения, состоящих из ребер, обдуваемых вентилятором, контур перекачки и патрубок 5 выводят на температуру, равную

-температуре расплава стекла, а 1о верхнюю часть формообразователя 3на температуру затвердевания стекла, После этого включают электромагнитный насос, создающий циркуляцию жид 15 кого металла 4 в контуре I. В сужении сопла I4 создается местное повышение скорости течения жидкого металла, а следовательно у леньшается давление в потоке. 6оток жидкого металла, обтекая патрубок

5 ввода обеспечивает разрежение за патрубком 5, куда устремляется металл из патрубка 5, освобождая кс заполнения его расплавленным стекло л, которое впоследствии попадает в сужение сопла а4. Расплавленное стекло увлекается жидким металлом 4, разбивается потоком на частицы, которые за счет сил поверхностного з" натяжения приобретают сферическую форму и уносятся в формообразователь 3, где постепенно затвердевают, всплывая за счет разности плотйости стекла и металла на поверхность, скатываются по перего родке 40 в патрубок H отвода гранул, который периодически открывают с помощью заслонки Х2. Цилиндр

Ы предназначен, чтобы воспрепят- ® ствовать уносу грянул в контур 1. лайз.. 4

9< Изд. hh 30 Тнраж Щ Подписное

ЯП1И1!И i îñóäâðñòâåíèîãî комитета Совега Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, 1!3035, Раушская наб., 4

Заказ

Предприятие сПатеитэ, Москва, (-59, Бережковская наб., 24 составитель Б. Оа1 дья11енко

Редактор Т.ПИдипеНКо техрел Н.СЮНИНФ Корректор Д Тарас оХст

Установка для изготовления гранул Установка для изготовления гранул Установка для изготовления гранул 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении из стеклопорошка стеклянных шариков, предназначенных для фильтров различного назначения, светоотражающих устройств, а также для струйно-абразивной обработки поверхности металлов

Изобретение относится к электроплазменной технологии и может быть использовано для термообработки и сфероидизации порошков тугоплавких материалов

Изобретение относится к стекольной промышленности, а также может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к стекольной промышленности, а также может быть использовано в промышленности строительных материалов и др

Изобретение относится к химической промышленности, промышленности строительных материалов и других и может быть использовано для изготовления стеклошариков как цельных, так и пустотелых, применяемых, например, для поверхностной обработки металлов, для фильтров, различного назначения светоотражающих устройств, для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов и сферопластиков

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении из стеклопорошка стеклянных шариков как цельных, так и пустотелых, например, для фильтров различного назначения; светоотражающих устройств; для поверхностной обработки металлов; для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов; в качестве наполнителя для смол и красок; в качестве сенсибилизирующей добавки для жидких и взрывчатых веществ

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении стеклошариков, как цельных, так и пустотелых, например: для фильтров различного назначения, светоотражающих устройств, для поверхностной обработки металлов, для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов и сферопластиков

Изобретение относится к способу изготовления последовательных сферических стеклянных изделий, внутри каждого из которых находится трехмерный объект в виде фигурки
Наверх