Способ дуговой сварки плавлением

 

п тут тт о- т зх и < - "" вй6 9 ека МБ- -.

<пНС

ИЗОБРЕТЕ g g

111) 536911

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.73 (21) 1954002/27 с присоединением заявки №

ГосудаРствеиный комитет (23) Приори гет

Совета Министров СССР по левам иаобретеиии Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44 (51) М. Кл. В 23К 9/16 (53) УДК 621.791.753,9 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 23.12.7б (72) Авторы изобретения

Б. Е. Патон, В. К. Лебедев, А. Е. Аснис, T. М. Слуцкая, Л. М. Гутман, В. P. Покладий, Д. Г. Дубинский, В. А. Поздняков, В, А. Файт и В. И. Васильев

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. F.. О. Патона (71) Заявитель (54) СПОСОБ

ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области сварки и наплавки металлов и может быть использовано в машиностроении и вагоностроении при изготовлении металлоконструкций, а также в других областях народного хозяйства.

Известен способ дуговой сварки плавлением в смеси, содержащей 70% углекислого газа и

30% кислорода, с увеличенным вылетом электродной проволоки на обратной полярности.

Недостатком этого способа является повышенное разбрызгивание электродного металла.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва за счет обеспечения струйного переноса металла.

Это достигается в том случае, когда сварку выполняют электродной проволокой, содержащей цирконий.

Проволока с цирконием предназначена в основном для сварки на прямой полярности.

Процесс переноса металла — крупнокапельный и при повышенных токах хорошего формирования не обеспечивается.

Сварка в углекислом газе с увеличенным вылетом электродной проволоки (свыше

20 мм) повышает производительность на 30—

40%. Однако предварительный подогрев электродной проволоки током за счет увеличения вылета приводит к росту капли, перенос металла в дуге — крупнокапельный. Это также не позволяет получить хорошее формирование. Добавление к углекислому газу кислорода (до 50 об. %) уменьшает стоимость

5 защитного газа, но не изменяет вида переноса электродного металла. Потери металла на разбрызгивание при сварке в смеси углекислого газа и кислорода такие же, как и в углекислом газе и перенос металла — крупно10 капельный.

Разбрызгивание при сварке приводит к увеличению стоимости процесса из-за значительных потерь электродного металла, снижающих коэффициент наплавки и в основном из-за не15 обходимости дополнительной операции зачистки изделия от приваренных брызг. Струйный перенос электродного металла исключает разбрызгивание при сварке. Сочетание увеличенного вылета электродной проволоки, содер20 жащей цирконий, со смесью углекислого газа и кислорода, при сварке позволяет получить струйный перенос металла, который характеризуется практически полным отсутствием разбрызгивания при сварке.

25 B предлагаемом способе сварки величина вылета электродной проволоки диаметром более 1,б мм должна составлять не менее 20 d, где d — диаметр проволоки, мм. В качестве сварочной проволоки могут быть использова536911

Формула изобретения

Составитель Л. Суханова

Редактор Н. Суханова Техред М. Семенов Корректор Н. Аук

Заказ 2684/13 Изд. М 1821 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ны проволоки, в состав которых должен быть введен цирконий не менее 0,15%.

Оптимальным составом смеси по технологическим показателям является 70% углекислого газа и 30 кислорода.

Сварка по предлагаемому способу ведется постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемые режимы сварки: для проволоки диаметром 1,6 мм сварочный ток не ниже ЗООА, напряжение на дуге не ниже 26В; для проволоки диаметром 2,0 мм сварочный ток не ниже 350А, напряжение на дуге не ниже 29В.

Пример. Производилась сварка таврового соединения, толщина металла (сталь

ВстЗпс) 12 мм в угол, полуавтоматом А-537, проволокой Я 2,0 мм марки 08Г2СЦ, содержание циркония в .проволоке 0,15, источник питания выпрямитель ВС-600. Режим сварки: вылет электродной проволоки 600 мм, скорость подачи проволоки 453 м/час, сварочный ток 420 — 440А, напряжение на дуге 34—

36В. Состав защитного газа при сварке: 70% углекислого газа и 30 кислорода, При сварке на приведенном режиме (на

30 таврах длиной 1 м) обеспечивается струйный перенос металла и разбрызгивание полностью отсутствует.

Предлагаемый способ прост в осуществлении, не предусматривает использования дефицитных материалов и не требует специально10 го оборудования.

Способ дуговой сварки плавлением в сме15 си, содержащей 70% углекислого газа и 30 кислорода, с увеличенным вылетом электродной проволоки на обратной полярности, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва за счет обеспечения

20 струйного переноса металла, сварку выполняют электродной проволокой, содержащей цирконий.