Изобретение относится к механической обработке абразивными орусками наружных поверхностей тел вращения и может быть использовано для окончательной отделки валов, штоков, коленчатых валов, пальцев и других деталей.

Известен станок для суперфиниширования, содержащий плавающую головку с двумя рычагами, в котором с целью повышения точности путем устранения перекосов инструментальной головки один из рычагов выполнен удлиненным и взаимодействующим с дополнительными направляющими.

Однако этот станок пе может быть использован для размерной обраоотки (т. е. снятия значительного припуска) по причине засаливания брусков, а дополнительные направляющие лишают брусок направленных радиальных колебаний, обеспечивающих процесс непрерывного самозатачивания инструмента.

Целью изобретения является улучшение качества обработки.

Для этого в устройстве для суперфиниширования, включающем пару качающихся двуплечих рычагов, один из которых выполнен в форме вилки, установлен компенсатор износа, представляющий собой гидравлический следящий привод с обратной связью, на штоке силового цилиндра которого установлен кулачок, взаимодействующий с вилкой, выполпенной па конце рычага с удлиненным плечом. По мере износа брусков и увеличения зазора, кулачок автоматически перемещается силовым поршнем. Автоматическая регулиров5 «а зазора стабилизирует процесс резания, повышает качество обработки.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно включает два рычага 1 и 2, установ10 ленные на стойках 3 с осями вращения 4. На одном из плеч рычагов с помощью штифтов 5 закреплены держатели брусков 6. Другим плечом шарнирно рычаги соединены с тягами

7 и толкателем 8. Муфта 9, навинченная на

15 плавающий шток 10 вибратора 11, соединена с толкателем 8 через упругий элемент 12.

Один из концов рычага 2 выполнен в виде вилки 13, в которой размещен кулачок 14 компенсатора износа 15. Компенсатор износа

20 представляет собой гидравлический следящий привод и включает в себя, кроме корпуса, силовой цилиндр 16, золотник 17, пробку 18, пружину 19 и крышку 20. На свободном конце рычага 2 установлен винт 21 регулировки

25 зазора. Головка смонтирована на основании 22.

Устройство работает следующим образом.

B исходное положение бруски устанавливаются с зазором 23 к обрабатываемой поверх30 ности. Пр >iëþ÷åíèè вибратора 11 возврат536947

Формула изобретения

Сосгавнтель P.. Ермакова

Текред AL. Семенов

1(орректор T. Гревцова

Редактор О. Юркова

Заказ 2527!8 Изд. Ма 180, Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ко.и тета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типограф - «ь>. Сапунова, 2

3 но-поступательное движение штока 10 передается через муфту 9, упругии элемент т 12 толкатель 8 и тяги 7 рычагам 1, 2. С помощью тяг 7 и шарниров возвратно-поступательное д вижение штока преобразуется в качательное движение рычагов 1 и 2. При этом бруски соударяются с поверхностью вращающейся д етали благодаря чему происходит внедрение

3 р ерен абразива в деталь и снятие стружки. запроцессе работы бруски изнашиваются и ззор 23 увеличивается. По мере увеличения зазора возрастает размах колебаний рычагов, регулировочный винт 21 касается золотника

17 и перемещает его вниз, открывая каналы, и перепуская рабочую жидкость в верхнюю п олость цилиндра. Под действием давления рабочей жидкости силовой цилиндр отслежвает движение золотника и перемещается вместе с упором вниз, ограничивая размах колебаний рычага. Зазор 23 регулируется изменением зазора 24 между винтом 21 и зо4 лотником 17. По окончании обработки напорные штуцера 25 и 26 вибратора и компенсатора износа соответственно переключаются на слив, а в штуцер 27 подается рабочая жид5 кость под давлением для разжима брусков.

Устройство для суперфиниширования, содержащее пару рычагов, один из которых выполнен с удлиненным плечом, систему тяг и шарниров для передачи колебаний брускам и вибратор, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки, устройство снабжено компенсатором износа в виде гидравлического следящего привода с обратной связью, на штоке силового цилиндра которого установлен кулачок, взаимодейству20 ющий с вилкой, выполненной на конце рычага с удлиненным плечом.

Инструментальная головка для суперфинишного станка // 533472

Устройство для суперфиниширования шеек коленчатых валов // 528187

Устройство для доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подшипников // 512904

Устройство для доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец подшипников // 512903

Способ отделочной обработки цилиндрических деталей абразивным бруском // 512041

Устройство для финишной обработкидеталей // 509413

Способ отделочной обработки // 484071

Устройство для финишной обработки // 477829

Устройство для суперфинишной обработки // 476146

Способ обработки дорожки качения наружных колец подшипников // 2143966

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Устройство для суперфинишной обработки сферической поверхности деталей вращения // 2146595

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Станок для финишной обработки дорожек качения колец роликоподшипников // 2189302

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Способ бесцентрового суперфиниширования круговых поверхностей // 2201862

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании поверхностей вращения

Устройство для ультразвуковой финишной обработки поверхностей // 2205735

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Способ чистовой обработки // 2210480

Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей

Валки бесцентровых суперфинишных станков и способ их изготовления // 2212994

Устройство для суперфиниширования // 2225785

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках, а также как отдельное устройство, устанавливаемое на токарных, карусельных и других станках

Устройство для суперфиниширования тороидальных поверхностей колец шарикоподшипников // 2227772

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

Способ отделочной обработки наружных цилиндрических поверхностей // 2237566

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов суперфинишированием и может быть использовано для высокопроизводительной отделочной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения