Глазурь

 

О П И С А Н И Е р 537049

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Свциаяистичвских

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 15.05.75 (21) 2133969/33 с присоединением заявки №

ГосУЯаРствеиимй комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР о елам изаб етений Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44 (51) М. Кл.г С ОЗС 9/00 (53) УДК 666.295.2 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 15.12.76 (72) Авторы изобретения

H. Е. Ким, В. Ф. Маслова, В. В. Калиновский, В. Л. Дорожкин, Л. Е. Фишгойт и P. М. Гайдовский (71) Заявитель

Кучинский комбинат керамических облицовочных материалов (54) ГЛАЗУРЬ глазурь, включающая, вес, основа

6 — 12

6 — 9

0,1 — 0,3

8 — 16

8 — 12

1 — 3

8 — 15

0,5 — 1,5

3 — 5

1 — 1,5 (1) Известна

$10г

АlгОз

СаО

MgO

ZrOq

ХагО

КгО

ВгОз

Fe2O3

SrO

Изобретение относится к составам глазурей для изготовления ковровоузорчатой плитки для полов методом шелкографии.

Недостатком такой глазури является повышенная температура обжига и невысокая механическая прочность и необходимость фриттования.

Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, включающий $10г, АlгОз, СаО, ВгОз, MgO, ХагО, КгО, Zr02, РегОз (2J.

Недостатком его является невысокая механическая прочность и необходимость фриттования.

Целью изобретения является получение нефриттованной глазури с увеличенной механической прочностью на истирание.

Она достигается тем, что глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:

$10г 43,7 — 50,0

5 А1гОз 8,0 — 14,1

СаО 10,0 — 18,0

ВгОз 0,5 — 5,9

MgO 0,5 — 0,9

Na2O 1,0 — 5,5

КгО 1,0 — 5,2

ZrOq 10,0 — 18,6

1." егОз 1,0 — 1,5

Отпрессованная из обычных керамических масс плитка для полов после сушки с влаж15 ностью не более 1% и температурой не выше

60 С смачивается путем пульверизации водой по лицевой поверхности с проникновением влаги на глубину не более /4 толщиныплитки, Затем методом полива наносят слой гла20 зури по всей лицевой поверхности плитки.

11осле подсушки нанесенного слоя глазури на плитку наносят способом шелкограсрип цветную мастику для получения многокрасочного рисунка. Плитка с нанесенным ри2> сунком поступает на обжиг до 1060 — 1080"С.

Изобретение поясняется конкретными составами глазури, содержащими, вес. %:

$10г 43,7 45,6 50,0

А1 Оз 14,1 9,9 8,0

30 ИагО 1,2 5,5 1,0

537048

Формула изобретения

Составитель С. Белобокова

Корректор О. Тюрина

Редактор E. Дайч

Техред М. Семенов

Заказ 2689/10 Изд. № 1823 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

КзО 5,2 1,0 1,0

СаО 10,0 15,0 18,0

ВзОз 5,5 5,9 0,5

MgO 0,9 0,9 0 5 езОз 1,0 1,1 1,5

Zr0ð 186 150 100

Описываемая глазурь обладает следующими свойствами:

Потери на истирание, г/см 0,03 — 0,045

Температура обжига, С 900 — 1080.

Рисунок по глазури четкий, красящая мастика пропитывает весь слой глазурного покрытия плиток.

Глазурь описываемого состава нефриттованная, компоненты шихты размалывают и смешивают в сыром виде, после чего наносят на изделие.

Предварительное покрытие плитки глазурью любого цвета обеспечивает помимо постоянного цветного фона независимо от применяемой массы плитки, упрочнение плитки и предохранение ее от проникновения влаги и загрязнения.

Глазурь, включающая SiO>, А1зОз, СаО, ВзОз, MgO, Na20, КзО, Zr02, РезОз, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью получения нефриттованной глазури с увеличенной механической прочностью на истирание, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. % ..

10 SiO, 43,7 — 50,0

А40з 8,0 — 14,1

СаО 10,0 — 18,0

ВзОз 0,5 — 5,9

MgO 0,5 — 0,9

Na O 1,0 — 5,5

КзО 1,0 — 5,2

ZrO 10,0 — 18,6

1. езОз 1,0 — 1,5

Источники информации, принятые во вни20 мание при экспертизе:

1. Авт. св. № 409977, кл. С 03с 5/00, 1972.

2. Лвт. св. Xз 338501, кл. С 03с 5/00, 1968 (прототип) .

Глазурь Глазурь 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 537048

Глазурь // 536136

Глазурь // 535237

Глазурь // 535236

Глазурь // 534431

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх