Автоматический ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных швов

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.73 (21) 1906382/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 14.12.7б (51) М. Кл.з G 01N 29/04

<осударственный комитет

:авета Министров СССР по делам изобретений и открытий. (53) УДК 620.179(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявители

Э, Ш. Авербух, В. М. Григорьев, И. В. Фокин и Ю. Б. Хасдан

Свердловское отделение Государственного проектного института

«Проектмонтажавтоматика» и Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП

ДЛЯ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ

Изобретение относится к области ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для автоматического контроля сварных швов листовых конструкций.

Известны .многоканальные устройства, включенные между источником входных сигналов и блоком регистрации, обеспечивающие выделение в отдельных каналах импульсных сигналов разной длительности (1).

Однако такие устройства позволяют осуществлять только дискретное выделение импульсов разной длительности без их накопления.

Наиболее близким по техническому решению к изобретению является устройство для ультразвукового контроля качества сварных швов, содержащее синхронизатор, генератор ультразвуковых импульсов, излучатели и приемники ультразвука, усилитель принятых сигналов, схему временной селекции сигналов, блок статистической обработки сигналов, блок автоматической сигнализации дефектов и регистрирующий прибор (2).

Однако это устройство решает узкую задачу обнаружения определенного дефекта на фоне помех.

Цель изобретения — повышение надежности и достоверности выявления различных по протяженности дефектов, Это достигается тем, что блок статистической обработки сигналов выполнен в виде многоканального накопителя принятых сигналов, каждый канал накопителя выполнен с постоянной времени накопления, оптимальной для обнаружения дефектов определенной протяженности, входы всех ка налов накопителей подключены к усилителю принятых сигналов, а выходы — к блоку автоматической сигнализации дефектов.

На чертеже изображена блок-схема описываемого дефектоскопа.

Автоматический ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных швов содержит последовательно соединенные синхронизатор

1, генератор 2 ультразвуковых импульсов, излучатели 3, 4 и приемники 5, 6 сигналов, усилитель 7 принятых сигналов, схему 8, 9 временной селекции сигналов, блок 10 автоматической сигнализации дефектов, регистрирующий прибор 11 и блок статистической обработки сигналов, выполненный в виде многоканального накопителя 12 принятых сигналов, причем каждый канал накопителя выполнен с постоянной времени накопления, оптимальной для обнаружения дефектов определенной протяженности, входы всех каналов накопителя

12 подключены к усилителю 7 принятых сигналов, а выходы — к блоку автоматической сигнализации дефектов.

Описываемый дефектоскоп работает следу.

30 ющим образом.

537295

Составитель А. Смирнов

Текред М. Семенов

Редактор О. Юркова

Корректор Т. Гревцова

Заказ 2544/10 Изд. ¹ 1793 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2

Принятый сигнал после усилителя 7 поступает на многоканальный накопитель 12, в котором сигнал имеет максимальную величину лишь на выходе канала, соответствующего данной протяженности дефекта. 5

Сигналы с выходов накопителя поступают на блок 10 автоматической сигнализации и регистрирующий прибор 11.

Формула изобретения

Автоматический ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных швов, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор ультразвуковых импульсов, излучатели ультразвука, приемники ультразву- 15 ка, усилитель принятых сигналов, схему временной селекции сигналов, блок статистической обработки сигналов, блок автоматической сигнализации дефектов и регистрирующий прибор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и достоверности выявления различных по протяженности дефектов, блок статистической обработки сигналов выполнен в виде многоканального накопителя принятых сигналов, каждый канал накопителя выполнен с постоянной времени накопления, оптимальной для обнаружения дефектов определенной протяженности, входы всех каналов накопителей подключсны к усилителю принятых сигналов, а выходы — к блоку автоматической сигнализации дефектов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Тимахов О. Н. и др. Селекторы импульсов, — «Сов. радио», 1966, с. 165 †1.

2. Авт. св. № 238211, G 01N 29/04, 1966.

Автоматический ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных швов Автоматический ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных швов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх