Устройство для упаковки штучных изделий в пакет из термосклеивающегося материала

 

СЕССЮЭНАЩ 3

БАТЯМ )„т у,, .,„, "б " мьа

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 537896

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено06.08.75 (21) 2160646/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 18.01.77 (51) N. Кл.

B 65 В 9/06

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.798..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

P.Ï. Фортунатов и Ю.М. Ященко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В

IlAKET ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области упаковки, в частности,к устройствам для упаковки штучных изделий, например секций батарей "Рубин-1", в пакеты из термосклеивающегося материала, 5

Наиболее близким решением из числа известных к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для упаковки штучных изделий в пакет из термосклеива- i0 ющегося материала, содержащее рулонодержатель, механизм для подачи ленты, механизм для образования пакетов, механизм для вкладывания изделий в пакет, имеющий оправки и толкатель, и механизм для запе- 15 ч атыв ания п акетов L Ц.

Однако такое устройство не обеспечивает высокого качества упаковки вследствие полиэтиленовых комков на поверхности панели с токоотводами, что приводит к допол- 20 нительным затратам при дальнейшей сборке секций батарей "Рубин-1".

Причиной образования комков является то, что углы пакета в момент прокалывания подгибаются к токоотводам и при выверты- 25 вании пакета остаются на поверхности панели.

Белью изобретения является повышение качества упаковки.

Достигается это тем, что в устройстве для упаковки штучных изделий в пакет из термосклеивающегося материала, содержащем рулонодержатель, механизм для подачи ленты, механизм для образования пакетов, механизм для вкладывания изделий в пакет, имеющий оправки и толкатель, и механизм для запечатывания пакетов, с торцовой стороны оправок установлены поворотные лепестки, кинематически связанные с толкателем.

При этом поворотные лепестки выполнены пружинящими и установлены с возможностью осевого перемещения, Кроме того, в основаниях лепестков имеются наклонные пазы, в которых установлены упоры.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для упаковки штучных изделий в пакет из термосклеивающего материала, разрез; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1, 537896

Устройство содержит рулонодержатель 1, механизм 2 для подачи ленты 3 с установленным на нем расширителем 4, механизм

5 для образования пакетов 6 с нагревательными прижимами 7, механизм для вклады- Ь вания изделий 8 в пакет и механизм 9 для запечатывания пакетов.

Механизм для вкладывания изделий в пакет включает толкатель 10, установленный с возможностью возвратно-поступательного 10 перемещения, перпендикулярного перемеще— нию конвейера 11, оправку 12, с торцовой входной стороны которой установлены на валиках 13 поворотные лепестки 14, кине-. матически связанные с толкателем 10.

Поворотные лепестки 14 выполнены пружинящими, например из пружинной стали, и установлены с возможностью осевого перемещения, Валики 13 связаны с кронштейном 15, имеющим возможность перемещения по направляющим 16 под действием пружин 17 и толкателя 10.

В основаниях 18 лепестков 14 имеются наклонные пазы 19 (по винтовой линии) вдоль оси валика 1 3, в которых установлены упоры 20, жестко связанные с корпусом 21 при их повороте.

К корпусу 21 над толка "элем 1 0 ж стко прикреплен магазин 22 изделий, а тор-

ЗО ца справок 1 2, напротив лепестков 14, в механизме установлены направляющие губки

23 для направления и удержания токоотводов 24 изделий 8 при прокалывании пми дна пакета 6. В сжатом состоянии губки 23

35 имеют зазор, равный двойной толщине токоотводов 24.

Направляющие губки 23 через систему рычагов, роликов и копир 25 связаны с толкателем 10.

Устройство работает следующим образом.

Термосклеивающий материал (лента) 3 с рулонодержатепя 1 механизмом 2 через рас-g5 ширитель 4 поступает на конвейер 11, где во время его остановки механизмом 5 для образования пакетов формируется вокруг оправки 1 2 H сварив ает ee a паке rsr, xoторые на оправках транспортируются далее к меха- 0 низму для вкладывания изделий.

Оправка 12 с пакетом останавливается около толкателя 10, который захватывает изделие из магазина 22 и перемещает его к дну пакета. 55

Движение толкатедя 1 0 через валики 1 3 передается лепесткам 14, которые при этом поворачиваются, а упоры 20, перемещаясь по пазам 19, продвигают их вдоль оси валика 13, приближая к торцу оправки 12, и в цр это время осуществляется центровка, разглаживание и натяжение дна пакета 6.

В конце своего поворота лепестки 14 отгибают углы 26 пакета 6 в разные стороны от центра оправки 1 2.

При подходе токоотвода 24 изделия к натянутому дну губки 23 захватывают концы токоотводов 24 и направляют их в заданные места дна пакета 6 и удерживают при прокалывании ими дна, Во время прокалывания пакет 6 удерживается поворотными лепестками 14, отводящими углы 26, После прокалывания изделие проходит к дну пакета и лепестки 14, еще больше поворачиваясь, отпускают отогнутые углы 26, которые при дальнейшем изделии 8 ложатся на боковые стороны оправки 12.

Толкатель продвигает упакованное в пакет 6 изделие 8 через оправку 1 2 и вкладывает его в механизм 9 для запечатывания пакетов, в котором осуществляется запечатывание последнего.

Далее запечатанный пакет 6 вкладывается в бумажный футляр 27, поступающий затем в приемник (не показан), и цикл упаковки издечий повторяется, Использование предлагаемого устройства для упаковки штучных изделий в пакет из термосклеивающегося материала по сравнению с известным позволит получить значительный экономический эффект за счет повь-u åíèÿ качества упаковки секций батарей

"Рубин-1" и упрощения дальнейших технологических операций при их сборке.

Формула и обретения

1 . Устройство для vIIBKo K I > iных изделий в пакет из термосклеивающего материала, содержащее рулонодержатепь, механизм для подачи ленты, механизм для образования пакетов, механизм для вкладывания изделий в пакет, имеющий оправки и толкатель, и механизм для запечатывания пакетов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упаковки, с торцовой входной стороны оправок установлены поворотные лепестки, кинематически связанные с толкателем.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ = е с я тем, что поворотные лепестки вь1полнены пружинящими и установлены с возможностью осевого перемещения.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что в основаниях лепестков имеются наклонные пазы, в которых установлены упоры

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 345056 по кл. В 65 В 5/02 от 1972 г.

537896

А-А

Фиг.2

Составитель А. Бражникова

Техред М. Левицкая Корректор С. Болдижар

Редактор Я. Гончарова

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5 627/1 1 Тираж 963 П одписное

IIHHNIIN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5