Устройство для подогрева и циркуляции щелока

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»)538077

t с

I г . Г!

<: (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.75 (21) 2132236/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.76. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания04.04.77 (51) М. Кл в

D 21 С 7/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 676.1 052..265 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П, Гофлин, В, А. Доронин, В. Д. Иванов и И. М. Нартов

Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА И ЦИРКУЛЯЦИИ ЩЕЛОКА

1 2

Изобретение относится к оборудованию для производства целлюлозы, а именно к устройствам для циркуляции и подогрева щелока в установках непрерывной варки целлюлозы.

Известны устройства для подогрева и циркуля- 5 ции щелока варочных котлов, состоящие из паровых подогревателей щелока с регуляторами давления пара, циркуляционных насосов и труб с арматурой (1,21.

Однако в таких устройствах при происходящих 10 в эксплуатации незапланированных остановах варочного котла циркуляция греющего щелока прекращается и во избежение его перегрева и пригорания отключается подача пара в подогреватель. Это приводит к неблагоприятным тепловым дефор- 15 мациям конструкции, потере герметичности и проникновению щелока в паровое пространство подогревателя. При следующих пусках установки происходит загрязнение конденсата греющего пара вследствие его защелачивания. 20

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при остановах и сохранение качества конденсата греющего пара.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство имеет подключенный параллельно к циркуля- 25 ционно-подогревательному контуру циркуляционно-охладительный контур, состоящий из емкостихолодильника для щелока и трубопроводов, причем на подающем трубопроводе циркуляционно-подогревательного контура между подогревателем и местом соединения этого трубопровода с циркуляпнонно- охладительным контуром установлен датчик давления щелока, соединенный с регулятором давления пара.

На чертеже изобрежена схема устройства для подогрева и циркуляции щелока, обслуживающего зону нагрева и зону варки в варочном котле (два аналогичных циркуляционно-подогревательных контура), Устройство имеет подогреватель 1, циркуляционный насос 2, подающую 3 и отводящую 4 трубы с установленными на этих трубах вентилями 5.

Подающей и отводящей трубами подогреватель соединен с варочным котлом6. Подающая труба7, емкость-холодильник 8, отводящая труба 9 и установленные на трубах вентили 10 образуют циркуляционно- охладительный контур, подключенный параллельно к циркуляционно-подогревательному контуру. На участке подающей трубы 3 между подогревателем 1 и местом ее соединения с цирку538077 ляционпо-охладительным контуром установлен датчик 11 давления щелока, связанный с задатчиком регулятора 12 давления пара, пропускающим пар в подогреватель.

На линии отвода конденсата греющего пара

Ь установлен вентиль 13.

Устройство содержит также конденсатосборник 14 с встроенными в него охладителем15 для конденсации пролетного пара, солемер 16 и вентиль 17 отвода загрязненного конденсата.

Предлагаемое устройство для подогрева и циркуляции щелока работает следующим образом.

При нормальной эксплуатации варочной установки вентили 10 циркуляционно-охладительного контура закрыты и щелок прокачивается циркуляционным насосом 2 через варочный котел 6. При незапланированном останове варочного котла 6 открываются вентили 10, а вентили 5 закрываются и щелок начинает прокачиваться через емкость-холодильник 8.

Как при работе, так и при останове варочного котла сохраняется поступление пара в подогреватель, датчик 11 давления щелока посылает импульс на регулятор давления 12, который поддерживает давление поступающего в подогреватель пара на некоторую величину большим, чем давление щелока на выходе подогревателя.

Образующийся в подогревателе 1 конденсат через вентиль 13 подается в охладитель 15, в котором происходит конденсация пролетного пара. Из охладителя 15 конденсат поступает в конденсатосборник 14, откуда через солемер 16 он подается для питания парогенераторов. При этом вентиль 17 закрыт. В случае загрязнения конденсата солемер

16 дает импульс для открытия вентиля 17 и закрытия вентиля 13. При этом подача конденсата в конденсатосборник 14 прекращается и он сливается в канализацию.

Наличие циркуляционно-охладительной системы обеспечивает благоприятное бездеформационное тепловое состояние конструкции подогревателя 41 щелока, что исключает загрязнение конденсата греющего пара и позволяет использовать его в качестве питательной воды для парогенераторов. Этим достигается экономия затрат на водоподготовку и снижение тем самым себестоимости выпускаемой продукции.

Кроме того, создается возможность постоянно поддерживать подогреватель в горячем резерве, что позволяет возобновлять процесс варки сразу же после устранения причин остановки варочного котла. Таким образом сокращается время простоя варочной установки. Наличие на подающей трубе циркуляции щелока датчика давления щелока, воздействующего на регулятор давления пара, обеспечивает повышенное давление в паровом пространстве подогревателя и тем самым уменьшает вероятность попадания щелока в конденсат в случае каких-либо конструктивных или технических дефектов подогревателя, Формула изобретения устройство для подогрева и циркуляции щелока к установке непрерывной варки целлюлозы, содержащее циркуляционно-подогревательный контур, состоящий из парового подогревателя щелока с регулятором давления пара, циркуляционного насоса, подающих и отводящих трубопроводов, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства при остановах установки и сохранения качества конденсата греющего пара, оно имеет подключенный параллельно к циркуляционноподагре в атель ному контуру циркуляционноохладительный контур, состоящий из емкостихолодильника для щелока и трубопроводов, причем на подающем трубопроводе циркуляционно-подогревательного контура между подогревателем и местом соединения этого трубопровода с циркуляционно- охладительным контуром установлен датчик давления щелока, соединенный с регуля.тором давления пара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ворошилов М. С., Балмасов Е. Я. "Автоматизация технологических процессов целлюлозно-бумажного производства". Гослесбумиздат, 1960 г., стр. 5258.

2. Шитов Ф. А. Технология целлюлозно-бумажного производства", Лесная промышленность, М.

1971 г., стр., 106, рис. 50.

538077

Составитель И. Нартов

Техред О. Луговая

Редактор Л. Гончарова

Корректор В. Зорина

Заказ 5686/18

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 508 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5