Устройство для грануляции полимерных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 5 3 8654

К ПАТЕНТУ (6l) Дополнительное к патенту (22) Заявлено07.01.75 (21) 2097839/05 (23) Приоритет — (32) 08.01.74 (31) 5091/1974 (33) Япония (51) М. Кл.

B 29 В 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано05.12.7G Бюллетень № 45 (53) УДК 678.024.2 (О88.8) (45) Дата опубликования описания 30.03.77

Иностранцы

Масао Нагахара, Масатэру Тацудан, Есихиро Хидака и Минору Ёсида (Япония) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Джапан Стил Воркс", Лтд. (Япония) (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ 1РАНУЛЯБИИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при получении гранул.

Известно устройство для грануляции полимерных материалов, включающее продавливаюшую фильеру, смонтированный в корпусе подвижный в осевом направлении вращающийся вал, несущий ножи, и фиксатор положения ножей относительно плоскости фильеры соединенный с электрической системой управления, связанной с механизмом осевого перемещения вала (1 .

В известном устройстве осуществляется регулировка положения ножей относительно плоскости фильеры по мере износа их режущих кромок после того, как фиксатор положения ножей относительно плоскости фильеры через электрическую систему управления дает команду на осевое перемещение вращающегося вала, несущего ножи.

Однако в известном устройстве отсутствует тонкая регулировка перемещения ножей, которая обеспечивала бы более

2 точное взаимное расположение ножей и плоскости фильеры, что позволяло бы на протяжении длительного периода работы устройства получать гранулы хорошего качества (по размерам и форме) °

Бель изобретения — повышение точности регулировки положения ножей относительно плоскости фильеры.

Это достигается тем, что устройство

10 снабжено узлом тонкой регулировки осевого перемещения вала, соединенным с электрической системой управления.

Узел тонкой регулировки выполнен в виде смонтированного в корпусе приводного червячного вала, находящегося в зацеплении с червячным колесом, взаимодействующим посредством резьбового соединения с промежуточной втулкой, связанной с вращающимся валом, несущим ножи.

Фиксатор положения ножей относительно плоскости фильеры выполнен в виде смонтированных в фильере изолированных электродов, концы которых расположены

25 в IIJIocKocTH фильеры.

538

На фиг. 1 изображено устройство для грануляции полимерных материалов, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по А-A на фиг. 1.

Устройство включает продавливающую фильеру 1 экструдера 2, через отверстия

3 которой продавливаемые жгуты попадают в охлаждающую водяную ванну 4, жестко соединенную с корпусом 5 устройства.

В последнем смонтирован вал 6, несущий держатель 7 с ножами 8. Держатель установлен в выемке вала 6 посредством установочного винта 9 и подпружинен пружиной 10. Винт 9 служит ограничителем осевого перемещения держателя с ножами к плоскости фильеры 1. Вал 6 через скользящую шпонку 11 соединен с втулкой 12, на одном конце которой жестко посажен шкив 13, получающий от электродвигателя (на чертеже не показан ) через ремни 14 вращение. Вместе с втулкой 12 от шкива 13 получает вращение и вал 6 через шпонку 11. В корпусе 5 также смонтирован узел тонкой регулировки осевого перемещения вала 6, выполненный в виде червячного вала 15, получающего вращение от реверсивного электродвигателя 16 через фрикционную муфту 17 и находящегося в зацеплении с червячным колесом

18, установленным в корпусе 5 в подшипниках 19.

Червячное колесо 18 посредством резьбового соединения 20 взаимодействует с промежуточной втулкой 21, внутри которой в подшипниках 22 расположена втулка 12. Промежуточная втулка 21 расположена внутри корпуса 5, имеющего две параллельные торцовые стенки с зазором к последнему и соединена с ним через шпонку 23. В корпусе 5 также имеется узел грубой регулировки осевого перемещения вала 6, выполненный в виде подпят«w a 24, жестко соединенного с поршнем

25 . невмоцилиндра 26 и воздействующего на вал 6, перемещая его относительно втулки 12.

Устройство снабжено электрической системой управления, включающей панель управления 27, с которой соединены пневмоблок 28, управляющий работой пневмоцилиндра 26, а также установочное устройство 29, получающее сигнал от червячного колеса 18 через счетчик оборотов 30.

Устройство имеет также фиксатор положения ножей относительно плоскости фильеры, выполненный в виде смонтированных в фильере 1 изолированных, например керамическим материалом, электродов 31, концы которых расположены в плоскости филье654 ры. Другой конец каждого электрода выполнен в виде клеммы 32. Клеммы 32 и клеммы 33, предусмотренные на водяной ванне 4, проводами подсоединены к преобразователю сигналов 34, который также связан с панелью управления 27, на которой имеется группа ручных переключателей 35 °

Устройство работает следующим обраl0 зом.

При помощи ручных переключателей

35 включают электродвигатель 16 в направлении, чтобы при вращении его вала промежуточная втулка 21 переместилась р вдоль оси и крайнее заднее положение.

Затем также при помощи ручных переключателей включают пневмоцилиндр 26, поршень которого перемещает подпятник

24, который в свою очередь, воздействуя

20 на вал 6, перемещает его вдоль оси в направлении к фильере. Одновременно вал

6 получает вращение от шкива 13 через втулку 12 и шпонку 11. Вал 6 с ножами 8 перемещается к поверхности филье25 ры 1 до тех пор, пока буртик 36 вала 6 не соприкасается с заплечиком 37 втулки 12. После этого ножи 8 будут находиться от плоскости фильеры и на расстоянии 2 мм.

Затем при помощи ручных переключателей 35 изменяют направление вращения электродвигателя 16 с обратного на прямое так, что червячный вал 15 с относительно небольшой скоростью вращает червячное колесо 18, в результате чего промежуточная втулка 21 перемещается с еше меньшей скоростью за счет резьбового соединения к фильере 1. Перемещение происходит до тех пор, пока ножи 8 не коснутся концов электродов 31, находящихся в плоскости фильеры. Момент касания обнаруживается преобразователем сигналов 34, который вырабатывает электрические импульсы, поступающие на панель управления 27, которая в свою очередь воздействует на установочное устройство 29, по числу оборотов, заставляя счетчик оборотов 30 вырабатыд> вать электрические импульсы, соответствующие числу оборотов червячного колеса 18. Далее установочное устройство

29 отсчитывает электрические импульсы, поступающие от счетчика числа оборотов

55 3300,, и и ппоосслле е ттооггоо, как число оборотов червячного колеса 18 достигнет значения, установленного заранее в соответствии с требуемой величиной усилия, прилагаемого ножами 8 к фильере 1 через пружину 10, 60 установочное устройство 29 выдает на

5386 панель управления 27 электрический сигнал числа оборотов, останавливающий вращение электродвигателя 16.

При контакте вращающихся с большой скоростью ножей 8 с плоскостью филье- 5 ры 1, а следовательно, и с электродами

31, преобразователь сигналов 34 воспринимает от электродов 31 электрические импульсы соответственно небольшой длительности, меньшей, чем предварительно !О установленное значение. Преобразователь сигналов 34 непрерывно посылает на панель управления 27 электрические сигналы все время, пока ножи 8 находятся в соприкосновении с плоскостью фильеры 1.

Вращающиеся ножи, поджатые к плоскости фильеры с заданным усилием, срезают гранулы высокого качества. Однако в процессе работы режущие кромки ножей

8 изнашиваются в результате их трения о поверхность фильеры, в результате чего воздействие пружины 10 на ножи 8 становится настолько малым, что изменяются условия короткого замыкания между ножами 8 и электродами 31. В соответствии с этим длительность электрических импульсов, поступающих от электродов 31 на электрический преобразователь, меняется, и при дальнейшем увеличении износа режущих кромок ножей 8 длительность импульсов в конце концов начинает превышать величину интервала времени, предварительно установленного в преобразователе сигналов 34, так что последний перестает выдавать на панель управления

27 какой — либо выходной сигнал.

В результате этого панель управления

27 вырабатывает сигнал, вновь включающий электродвигатель 16 в прямом направлении, чем обеспечивается восстановление

40 расположения ножей 8 относительно плоскости фильеры 1, как было описано выше, через узел тонкой регулировки осевого пе54 ремещения вала 6, несущего ножи 8. Таким образом в устройстве автоматически поддерживается взаимное расположение ножей и плоскости фильеры независимо от износа режущих кромок ножей, благодаря чему обеспечивается качественное изготовление гранул.

Формула изобретения

1. Устройство для гранулизации полимерных материалов, включающее продавливающую фильеру, смонтированный в корпусе подвижный в осевом направлении вращающий вал, несущий ножи и фиксатор положения ножей относительно плоскости фильеры, соединенный с электрической системой управления, связанной с механизмом осевого перемещения вала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения то чности регули ровки положения ножей относительно ITëîñêîñòè фильеры, усгройсгво снабжено узлом гонкой регулировки осевого перемещения вала, соединенным с электрической системой управления.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что узел тонкой регулировки выполнен в виде смонтированного в корпусе приводного червячного вала, находящегося в зацеплении с червячным колесом, взаимодействующим посредством резьбового соединения с промежуточной втулкой, связанной с вращающимся валом, несущим ножи.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что фиксатор положения ножей относительно плоскости фильеры выполнен в виде смонтированных в фильере изолированных электродов, концы которых расположены в плоскости фильеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1959507, кл.39а 1/02, 1 973.

538654

УйЮ

А-А Риг. Л

Составитель В. Кочеткова

Редактор Н. Петрова Техред М. Ликович Корректор В. Куприянов

Заказ 5734/34 Тираж 814 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4