Состав порошковой проволоки

Авторы патента:

ШУМЯКОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ

ПАДАР ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

РАЗИКОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ

АРНАУТОВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ

МЕЛЬНИКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

МАНЖЕЛЕВСКИЙ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ

B23K35/368 - выбор неметаллических составов материалов электродного стержня, в том числе совместно с выбором материалов для пайки или сварки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пв 538874

Союз Советских

Социалистических

РесввИик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.03.75 (21) 2113944/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 18.01.77 (51) М. Кл. В 23К 35/368

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.92.042. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Шумяков, В. А. Падар, М. И. Разиков, Б. В. Арнаутов, А. И. Мельников и В. В. Манжелевский

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ

3,0 вЂ” 8,0

1,5 вЂ” 2,6

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к порошковым проволокам для наплавки деталей машин, работающих в условиях гидроабразивного, абразивного, ударно-абразивного износа при повышенных температурах до 400 С.

Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей следующие компоненты, вес. о/о.

Графит 2,1 вЂ” 3,2

Карбид бора 0,5 вЂ” 1,5

Феррохром 5,0 вЂ” 14,0

Феррованадий 6,5 вЂ” 12,0

Ферротитан 0,5 вЂ” 3,0

Железный порошок 12 вЂ” 20

Стальная оболочка Остальное.

С целью повышения износостойкости и технологичности наплавленного металла в состав шихты порошковой проволоки введены борид хрома и марганец металлический, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес .

Графит 2,0 вЂ” 2,4

Борид хрома 1,0 вЂ” 3,0

Феррохром 3,0 вЂ” 6,0

Феррованадий 6,5 вЂ” 8,0

Марганец металлический

Ферротитан

Железный порошок 1,0 вЂ” 13,0

Стальная оболочка Остальное.

Введение борида хрома повышает исходную твердость металла до 60 ед. HRC. Для повы5 щения стабильности остаточного аустенита, пластичности и вязкости в состав шихты введен марганец металлический.

Металл, наплавленный указанной порошковой проволоки, имеет мартенситную струк10 туру с остаточным аустенитом и равномерно расположенными в ней карбидами, карбидоборидами и боридами.

Состав шихты варьируется в зависимости от способа наплавки (под флюсом или в за15 щитных газах) . Например для механизированной наплавки под безокислительным флюсом АН-20 требуется при исходной толщине стальной ленты 0,8 мм (сталь 08 КП) следующий состав шпхты, вес. /о..

20 Графит 2,2

Борид хрома 1,8

Феррохром 4,0

Феррованадий 7,0

Марганец металлический 5,0

Ферротитан 1,5

Железный порошок 8,5.

Коэффициент заполнения порошковой проволоки 30 вЂ” 32 /о.

Порошковая проволока может быть исполь30 зована также для наплавки в среде аргона или углекислого газа с соответствующей корректировкой состава шихты.

Испытания на гидроабразивное и гидроударноабразивное изнашивание проводили на установке ПВ-12 института ВИСХОМ. Износостойкость металла, наплавленного предлагаемой проволокой в 2 вЂ” 2,5 раза выше стойкости металла, наплавленного проволокой

ПП-Сормайт-2. Сварочно-технологические свойства предлагаемой порошковой проволоки (стабильность горения дуги, качество формирования наплавленного металла, отсутствие пор и трещин в металле) также лучше, чем проволоки ПП-Сормайт 2.

Формула изобретения

Состав порошковой проволоки для наплавки деталей машин, работающих в условиях гидроабразивного, абразивного износа при повышенных температурах до 400 С, состоящей из стальной оболочки и шихты, содержа538874

4 щей графит, феррохром, ферраванадий, ферротитан, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и технологичности наплавленного ме5 талла, шихта дополнительно содержит борид хрома и марганец металлический, а компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, вес. :

Графит 2,0 вЂ” 2,4

10 Борид хрома 1,0 вЂ” 3,0

Феррохром 3,0 вЂ” 6,0

Феррованадий 6,5 вЂ” 8,0

Марганец металлический 3,0 вЂ” 8,0

15 Ферротитан 1,5 вЂ” 2,6 железный порошок 1,0 вЂ” 13,0

Стальная оболочка Остальное.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

20 1. Авторское свидетельство № 513821, M Кл. В 23К 35/368, 1974.

Составитель Б. Петухов

Редактор Г. Мозжечкова Гехред М. Семенов Корректор Л. Денискина

Заказ 2819/19 Изд. № 1871 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Похожие патенты:

Порошковая проволока // 538873

Шихта порошковой проволоки // 538872

Паста для наплавки // 537780

Состав шихты для наплавки // 536924

Шихта порошковой проволоки // 536032

Электродное покрытие // 536031

Порошковая проволока // 535148

Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки // 534331

Шихта порошковой проволоки // 534330

Состав порошковой проволоки // 532499

Порошковая проволока для резки металлов под водой // 2113960

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Состав порошковой проволоки // 2166419

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур

Износостойкая электродная проволока высокой твердости с флюсовым сердечником // 2181077

Способ электронно-лучевой наплавки // 2205094

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Порошковая проволока для наплавки // 2218256

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Шихта порошковой проволоки для наплавки стали средней и повышенной твердости // 2225286

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Порошковая проволока для наплавки открытой дугой // 2228829

Порошковая проволока для износостойкой наплавки // 2254218

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Порошковая проволока для наплавки // 2254219

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Порошковая проволока для наплавки деталей металлургического оборудования // 2257988

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С