Масса дя изготовления корпуса абразивного инструмента
О П И С А Н И Е <п1 538882 изоы итя н и я
Союз Советских
Социалистических
Ресвтблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М Кл В 24D 3/14 (22) Заявлено 29.07.74 (21) 2049540/08 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета йтинистров СССР по делан изобретений н открытий ! (23) Приоритет
Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 17.01.77 (53) УДК 621.922.079 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. Н. Стародубова, Н. П. Згонник, А. А. Лисова и Л. Н. Точаева (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА
АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА компоненты массы взяты ношении, вес. %:
Карбид кремния
Электрокорунд
5 Фритта
Каолин
Увлажнитель в следующем соот35,0 — 43,0
30,0 — 39,0
10,0 — 16,0
5,0 — 10,0
5,0 — 7,0
35,0
39,0
16,0
5,0
5,0
Изобретение относится к области алмазноабразивного производства, в частности оно касается состава массы для изготовления абразивного инструмента на керамической связке из дорогостоящих абразивных материалов, например эльбора, алмаза и т. д., и может использоваться на предприятиях, производящих абразивный и алмазный инструмент.
Инструмент такого типа состоит из рабочего слоя и корпуса.
Известны составы абразивных масс с коэффициентом термического расширения, близким к коэффициенту термического расширения рабочего слоя инструмента, состоящие из смеси карбида кремния и электрокорунда.
Известная масса имеет недостаток — большую усадку (10 — 12%), что приводит к возникновению остаточных напряжений, отслоению рабочего слоя от корпуса и разрыву круга.
Цель изобретения — обеспечить прочную связь на границе корпус — рабочий слой и ликвидировать брак по отслоению за счет устранения несоответствия коэффициента теплового расширения и усадки корпуса и рабочего слоя.
Поставленная цель достигается тем, что карбид кремния введен в массу в объеме, равном объему зерна высокотвердого материала, например эльбора, рабочего слоя, а
В результате нового соотношения компо10 нентов коэффициент термического расширения абразивной массы равен 5,0 — 6,46 1/ CQ
+10 —, а уса дка равна — 1,0%, что приближается к аналогичным параметрам рабочего слоя.
15 Таким образо м, в абразивном круге из-за соответствия коэффициента термического расширения и усадки рабочего слоя и корпуса не возникают остаточные напряжения, не наблюдается отслаивание на границе корпус — рабочий слой. Резко сокращается брак.
Пример 1. Компоненты массы берутся в следующем соотношении,,вес. %:
Карбид кремния № б
Электрокорунд № 4 белый
25 Фритта
Ка олин жидкий ба кел ит
Пример 2. Компоненты массы берутся в
30 следующем соотношении, вес. %:
538882
35,0 — 43,0
30,0 — 39,0
10,0 — 16,0
5,0 — 10,0
5,0 — 7,0
Карбид кремния
Электрокорунд
Фритта
Каолин
Увлажнитель
Формула изобретения
Масса для изготовления корпуса абразив- 15 ного инструмента с рабочим слоем из высоСоставитель В. Каражас
Техред М. Семенов
Редактор Н. Коган
Корректор 3. Тарасова
Заказ 2812/14 Изд. № 1860 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Карбид кремния М40 40,0
Электрокорунд М20 33,0
Фритта 10,0
Каолин 10,0 жидкий бакелит 7,0
Порошки карбида кремния и электрокорунда увлажняются жидким бакелитом, перемешиваются с керамической связкой и каолином и подвергаются прессованию с дальнейшим отжигом.
Механическая прочность абразивного инструмента повышается на 45,0Я>. котвердого материала, например эльбора, включающая электрокорунд, карбид кремния, фритту, каолин и увлажнитель, о т л и ч а юща я ся тем, что, с целью повышения проч5 ности связи рабочего слоя с ко рпусом инструмента, карбид кремния введен в массу в объеме, равном объему высокотвердого материала рабочего слоя, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %.
