Устройство для контроля усилия фрикционного сцепления

 

<и> 539230

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Савв Свввтвкнн

Соцналнвтнчевних

Рвсвублнн (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.12.75 (21) 2304851/10 с присоединением заявки !¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 16.12.76 (51) М. Кл з 6 01 L 1/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 531.781 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Гаркуша, А. В. Петренко и В. А. Петриченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛИЯ

ФРИКЦИОННОГО СЦЕПЛЕНИЯ

Изобретение относится к силоизмерительной технике.

Известно устройство для контроля усилия фрикционного сцепления штепсельных разъемов (1), содержащее электромагнит, переме- 5

:.цаемый относительно розетки испытываемого разьема и калиброванных штырей, изготовленных из магнитных материалов и установленных в гнездах контролируемого разъема, из которого они вытягиваются с заданным 10 усилием сердечником электромагнита.

Известно также устройство для контроля усилия фрикционного сцепления штепсельных разъемов (2), содержащее калибры, узлы крепления калибров, средство для разъедине- 15 ния калибра и разъема с заданным усилием, а также узел контроля усилия сцепления. Это устройство не обеспечивает достаточную производительность сортировки в процессе контроля. 20

Для повышения производительности сортировки в процессе контроля в предлагаемом устройстве узлы крепления калибров выполнены в виде размещенного в бункере поворотного барабана с осью, на поверхности которого размещены в радиальном направлении калибры, причем средство для разъединения калибра и разъема выполнено в виде приводного поворотного механизма, например электродвигателя, кинематически связанного с 30 осью барабана, а узел контроля усилия сочленения выполнен в виде измерителя скорости вращения барабана.

Кроме того, бункер может быть выполнен в виде полого тела вращения переменного сечения; приводной поворотный механизм может быть выполнен с возможностью регулирования скорости его вращения, например, посредством, программного блока; на барабане равномерно по его окружности параллельно оси вращения могут быть выполнены Т-образные пазы для крепления калибров, а калибры имеют ответные Т-образные выступы; кинематическая связь приводного поворотного механизма с осью барабана может быть выполнена в виде тормозного блока.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства с частичным разрезом; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит барабан 1, на котором равномерно по окружности параллельно его оси вращения 2 выполнены Т-образные пазы

3 для крепления калибров 4, имеющих ответные Т-образные выступы 5. Барабан 1 размещен в цилиндрической части бункера 6, внутренняя стенка которого облицована эластичным демпфирующим материалом 7. Нижняя часть бункера выполнена в виде конуса

8 с отверстием 9 для приема контролируемых элементов разъема на сортировочные лотки.

В стенке бункера 6 выполнен съемный люк

10, служащий для установки контролируемых

539230 элементов 11 разъема на калибры 4. Ось 2 барабана через тормозной блок 12 кинематически соединена с выходным валом приводного поворотного механизма 13, в качестве которого может быть использован, например, электродвигатель с узлом для программного регулирования скорости его вращения. Узел контроля усилия фрикционного сцепления выполнен в виде измерителя 14 скорости вращения барабана 1.

Работает устройство следующим образом.

Через открытый люк 10 контролируемые элементы 11 разъема последовательно сочленяют с калибрами 4. По окончании сочленения люк 10 закрывают, включают электродвигатель 13 для вращения барабана 1 и выдерживают при скорости вращения, соответствующей нижнему пределу нормы усилия расчленения в течение времени, достаточного для отбора отделившихся под действием центробежных сил элементов 11. Затем скорость вращения барабана 1 увеличивают до значения, соответствующего следующему пределу усилия расчленения, и т. д. до расчленения всех контролируемых элементов 11, после чего электродвигатель выключают и включают тормозной блок 12 на время, достаточное для полного останова барабана 1.

Устранение визуального контроля усилия расчленения каждого элемента в отдельности и автоматическое расчленение элементов с калибрами позволяет производить одновременно сортировку большого числа контрслируемых элементов и снизить затраты времени на контроль усилия расчленения и сортировку готовой продукции, а также улучшить условия труда рабочих-контролеров.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля усилия фрикционного сцепления, преимущественно штеп5

40 сельных разъемов, содержащее калибры, узлы крепления калибров, средство для разъединения калибра и разъема с заданным усилием, а также узел контроля усилия сцепления. о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности сортировки в процессе контроля, узлы крепления калибров выполнены в виде размещенного в бункере поворотного барабана с осью, на поверхности которого размещены в радиальном направлении калибры, причем средство для разъединения калибра и разъема выполнено в виде приводного поворотного механизма, например электродвигателя, кинематически связанного с осью барабана, а узел контроля усилия сочленения выполнен в виде измерителя скорости вращения барабана.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бункер выполнен в виде полого тела врашения переменного сечения.

3. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что приводной поворотный механизм выполнен с возможностью регулирования скорости его вр ащения, например, посредством программного блока.

4. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что на барабане равномерно по его окружности параллельно оси вращения выполнены Т-образные пазы для крепления калибров, а калибры имеют ответные Т-образные выступы.

5. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что кинематическая связь приводного поворотного механизма с осью барабана выполнена в виде тормозного блока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. СССР № 179042, М. Кл. G 01г

31/04, 1964.

2. Авт. св. СССР № 354294, M. Кл. G 011

1/04, 1968 (п1)ототип).

Редактор С. Хейфиц

Составитель В. Емельянов

Техред Е. Петрова

Корректор Л. Орлова

Заказ 2762/2 Изд, ¹ 1839 Тираж !029 Подпис .ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета 31ипистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Рвуlllc!c H H и аб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2