Способ определения силы потока на запорно-регулирующий элемент клапанного устройства

 

Союз Советских

Социалистичеоех

Республин

О П И С А Н И Е (,и фд

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 29.04.77 (2}) 2480877/18 10 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетОпубликовано 25.01.79.Бюллетень № д

Дата опубликования описания 28.01.79 (5l} М. Кл.

G 0l t 1/08

Государстоеннйй комитет

СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 531.781 (088. 8) (72) Авторы изобретения

ВольФсо 4 Ю. Пе Новиков и Т. В. Рогожина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОГРЕЙЕЛЕНИЛ СИЛЫ ПОТОКА

НА ЗА ПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ

КЛАПАННОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно спецстанкостроения, и может быть использовано при проектировании и испытании клапанных устройств.

Известный способ определения силы потока, заключающийся в задании усилий и измерении перемещений запорно-регулирующего элемента, не обеспечивает требуемой точности измерения силы потока 11)10

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ определения силы потока на запорно-регулирующий элемент клапанного устройства, заключающийся в определении расхода рабочей жидкости через клапанное устройство, величины подъема запорнорегулирующего элемента над седлом при заданной величине давления настройки

20 клапанного устройства и дальнейшем определении силы потока с учетом ее гидродинами .еской составляющей и полученных выше величин 2

Однако известный способ характеризуется низкой точностьто определения силы потока.

Бель изобретения — повышение точности определения силы потока.

Пля этого по предлагаемому способу на запорно-регулирующий элемент воздействуют силой, соответствующей давлению настройки клапанного устройства, а величины расхода рабочей жидкости, по тъема запорно-регулирующего элемента и давления настройки определяют прямым замером, при этом оценивают связь действующей силы с величиной потока оабочей жидкости, подъема запорно- регулирующего элемента и величиной давления настройки по тарировочным зависимостям.

На чертеже представлено устройство, реализующее способ определения силы потока на запорно- регулирующий элемент клапанного устройства..

Устройство содержит клапанное устройство 1, включ .юшее за орно-регули643761!

k g ф„

7 р

Р7 7Щ

ЦНИИПИ Зэ:;.аэ 801 «» /.-":9 Тираж 1 О89 Подписное

Филиал ПП13 Патент "». i, У"кгсрод, ул. Проектная, 4 рующий элемент 2. Груз 3 служит для задания усилий F . NHgNKQrop 4 измеряет гюдъем 7. запорно--регулирующего элемента 2. Рас.одомер 5 измеряет поток жидкости через клапанное устройст,во 1. Манометры 6 и 7 установлены ссответственно на входе я выходе клапанного устройства. Седло 8 установлено на основании 9. сдавая усиляя грузом 3, coov-- 10 ветствующие настройке клапанного устройства, измергат подъем Х запорнс&-рВг чирующе-.-о элемента 2 с помощью индикатора .Я„Яанометрами Q и 7 измеряют величины потока pB6o rÌ жидкОсти и дав- 15 ление настройки прямым замеро -»::. При

ЭТОМ ОЦЕНИВаЮТ СВЯЗЬ ПЕтгСГВ1 ОШей».ИЛ=,I! с величиной потока рабочей жидкос1и, подъема запорно-регулирующего anеменга и величиной давления настройки по -гари- 20 ровочным зависимостям.

Формула изобретении

Снос 05 Определения силы ПОтока па запорно=рег улирующиf лемепг клапаиис. го устройства, заключающийся в опредс:.

BHB расхода рабочей жидкости;е..::ез,л":панное устройство величин-, -; по и м-а (> порно-регулирующего элемента над седлом при заданной величине давления настройКп клапанного устройства и дальнейшем определеняя силы погока с учетом ее гидродинамической составляющей и полученная выше величин, о г л и ч а ю щ и йс я тем„что, с целью повышения точности определения силы потока, на запорнорегулирующий элемент воздействуют силой, соответствующей давлению нас ройки клапанного устройства, а величины расхода рабочей жидкости, подъема запорнорегулирующего элемента и давления настройки определяют прямым замером, при этом оценивают связь действующей силы с вели тиной расхода рабочей жидкости, подъема запорно-регулирующего элемента и величиной давления настройки по тарировочным зависимостям.

Исгочники информации, принятые во ьнимание при экспертизе

1. Олушкович Б. Л. Машины для технологических испытаний металлов, ЗНИИ информация я ТЗИ приборостроения, 1972.

2. С:борник научных трудов Киевского института гражданскоя авиации. "Вопросы надежности гидравлических систем ", выпуск 5, 1970, с. 45-55.