Способ изготовления сигаретных фильтров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ ш1 539505

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 05.06.73 (21) )932254/)3 (23) Приоритет — (32) 05,06.72 (31) Р2227291.9 (33) ФРГ

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 29.06.77 (51) М. Кл з А 24С 5/48

Государственный комитет

Совета Мииистоов СССР пв делам изобретений и открытий (53) УДК 663.97(088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Клаус Альбиен, Дитер Имберий и Ханспетер Оестерле (ФРГ) Иностранная фирма

«Дойче Родиасета А. Г.» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИГАРЕТНЫХ ФИЛЬТРОВ

Изобретение относится к области табачной промышленности и может быть использовано в производстве сигарет с фильтром.

Известен способ приготовления сигаретных фильтров, включающий нанесение гидроокиси алюминия на стержень фильтрующего материала, состоящего из 2,5-ацетатцеллюлозы.

Сигаретные фильтры, приготовленные известным спосооом, имеют невысокую задерживающую спосооность, так,как в качестве задерживающих материалов используются в основном аморфные вещества с большой удельной поверхнсстью.

С целью повышения задерживающей способности изготавливаемых фильтров гидроокись алюминия используют в виде кристалло в, по меньшей мере 80% которых имеют моноклинопсевдогексагональную пластинчатую структуру при удельной поверхности 4 — 15, преимущественно 5 — 9 мз/г. Кроме того, на|несение гидроокиси алюминия на стержень фильтрующего материала осуществляют путем его припудривания.

Способ осуществляют следующим образом.

На стержень фильтрующего материала наносят гидроокись алюминия в виде кристаллов, 85 — 95% которых имеют моноклинопсевдогексагональную пластинчатую структуру при удельной поверхности 4 — 15, предпочтительно 5 — 9 мз/г.

Гидроокись алюминия наносят на стержень фильтрующего материала путем припудрива5 ния.

Фильтрующий материал стержня состоит из

2,5-ацетатцеллюлозы, т. е. из трех свободных

ОН-групп мономерной глюкозы, из которой построена целлюлоза, 2,5 ОН-групп этерифи10 цированы уксусной кислотой.

l èäð00êèñü алюминия в виде описанных кристаллов задерживает и кислые и основные вещества, например фенол.

Так, например, А120з с нейтральной реакци15 ей (ВЭЛЬМ для хроматографии) с удельной поверхностью 78 м /г задерживает 65% фенола, а гидроокись алюминия в виде, кристаллов с моноклинопсевдогексагональной пластинчатой crpуктурой (6 — 8 мз/г) — 75%.

20 В табл, 1 и 2 приведены результаты сравнительных испытаний фильтров с различной гидроокисью алюминия. Используют титр 5 с извитой у-28000 целлюлозно-2,5-ацетатной нитью всего фильтра.

25 Из данных табл. 1 видно, что задержание смолы,.никотина и фенола;в основном зависит от степени кристалличности и лишь незначительно — от удельной поверхности, 539505

Таблица 1

Задержание, ®

Удельная поверхность порошка, и /г

Расход, вес.

Вариант фенол смола никотин

61

34

0

3,3

Контроль

Гидроаргиллит (бблее 90 „ кристаллической доли)

И,Оз, аморфный

29

4,3

Т аблпца 2

Задержание, Удельная поверхность по- рошка, м /г

Адсорбция

Н,о, вес.

Расход, вес, %

В ариант фенол никотин смола

61

0

3,3

34

0,6

51

51

48

47

53

78

98

102

260

4,6

3,2

4,0

12,4

68

3,8

3,8

6,8

2,6

Составитель А. Бражниковв

Техред М. Семенов

Корректор А Степанова

Редактор Е. Хоринп

Заказ 1271/2 Изд. № 495 Тираж 481 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Контроль

Гидроаргилит (более 90о кристаллической доли)

А1,0,, нейтральный

А1 0з, А1„.03, щелочной

А1,0з х 1/2Н,О

Из данных, приведенных в табл. 1 и 2, следует, что кристаллическая моноклииопсевдогексагональная пластинчатая форма гидроокиси алюминия определяет адсорбционную способность фильтрующего материала сигаретных фильтровав, при этом показатели поглощения воды служат доказательством того, что они являются хорошими поглотителями при сквозном режиме обработки химических сред, что известно из результатов хроматографии на колонне.

Формула изобретения

1. Способ изготовления сигаретных фильтров, включающий нанесение гидроокиси алюминия на стержень фильтрующего материала, состоящего из 2,5-ацетатцеллюлозы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения задерживающей способности изготавливаемых фильтровав, гидроокись алюминия используют

5 в виде кристаллов, по меньшей мере 80% которых имеют моноклинопсевдогексагональную пластинчатую структуру при удельной поверхности 4 — 15 M2/г, 2, Способ по п, 1, отличающийся тем, 10 что удельная поверхность кристаллов составляет преимущественно 5 — 9 мв/г.

3, Способ по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щи и ся тем, что нанесение гидроокиси алюминия на

15 стержень фильтрующего материала осуществляют путем его припудривания.

Способ изготовления сигаретных фильтров Способ изготовления сигаретных фильтров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для регулирования содержания влаги в углеродистом горючем компоненте, используемом при производстве изделий для курения и содержащем углеродистый горючий стержень, имеющий некоторое содержание влаги, и бумагу, которой обернут указанный стержень

Изобретение относится к изготовлению сигарет

Изобретение относится к способу и устройству для формирования фильтрующих трубок

Изобретение относится к системе устройств для транспортировки стержнеобразных элементов в промышленной установке, используемой в табачной промышленности, между машинами, изготавливающими элементы, и машинами, обрабатывающими элементы на последующих операциях, которая снабжена средством промежуточного хранения, в которое стержнеобразные элементы подают в кассетах, отличающаяся тем, что во входной зоне (5) средства промежуточного хранения (S) расположены наполнители (4) для заполнения секционных кассет, к которым стержнеобразные элементы доставляют посредством подающих конвейеров (3) в виде потока от изготовительных машин (1), при этом каждая изготовительная машина (1) связана с отдельным наполнителем (4), при этом в выходной зоне (9) средства промежуточного хранения (S) расположены разгрузочные устройства (8) для секционных кассет, из которых стержнеобразные элементы перемещают посредством отводящих конвейеров (10) в виде потока к обрабатывающим машинам (2), причем каждая изготовительная машина (2) связана с отдельным разгрузочным устройством (8), а на пути каждого отводящего конвейера (10) расположен опорожняющий бункер (11), взаимодействующий с подвижным наполнителем (12) для секционных кассет
Наверх