Устройство для правки проволочной арматуры

 

з

О П И С А Н И Е 539649

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.73 (21) 1884475/02 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 21Г 1/02

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК 621.778.28 (088.8) Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.01.77 (72) Автор изобретения

Л. А. Волков (71) Заявитель

Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОЧНОЙ АРМАТУРЫ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение касается обработки проволоки при производстве арматурных конструкций железобетона.

Известно устройство для правки проволочной арматуры, содержащее последовательно установленные на станине и сопряженные с ней направляющими обоймы, несущие роликовые правильные узлы.

Однако это устройство не обеспечивает бесступенчатого регулирования межцентрового расстояния между правильными узлами и, кроме того, не обеспечивает необходимого качества правки, так как невозможна правка материала в двух плоскостях.

Цель изобретения — обеспечить возможность регулирования межцентрового расстояния между правильными узлами.

Это достигается тем, что каждая обойма сопряжена с направляющими с двух диаметрально противоположных сторон, причем на одной стороне каждой обоймы, обращенной к направляющей, выполнен Г-образный выступ, в котором размещен регулировочный элемент, упирающийся в боковую грань направляющих, а на другой стороне обоймы предусмотрен прилив, в котором расположен захват с винтовым приводом, взаимодействующий с нижней гранью направляющих, кроме того, опорные поверхности обойм установлены под углом 45 к осям роликов правильных узлов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дан вид по стрелке А на фиг. 1.

На станине 1 установлен ряд передних 2 и

5 задних 3 правильных узлов, Каждый правильный узел представляет собой узкую обойму, выполненную из двух соединенных один с другим боковых листов, между которыми размещены пять свободно вращающихся пра10 вильных роликов. Нижние ролики 4 закреплены на неподвижных осях, а верхние ролики

5 могут перемещаться в вертикальной плоскости от винтов 6, воздействующих на рычаги их подвески 7, чем осуществляется регулиро15 ванне усилия поджима выправляемой проволоки.

Одна сторона обоймы заканчивается Г-образным выступом 8, обхватывающим верх2д нюю 9 и нижнюю 10 поверхности направляющей 11. Диаметрально противоположная сторона обоймы заканчивается приливом 12, опирающимся на направляющую 13 станины.

Обойма поджимается к станине со стороны

25 Г-образного выступа при помощи упорного винта 14, проходящего через этот выступ, а с противоположной стороны при помощи захвата 15 с винтовым приводом, имеющего в нижней части крюк, зацепляющийся за ниж_#_ нюю грань направляющей 13.

539649

Опорные поверхности обойм расположены под углом 45 к осям правильных роликов.

Благодаря этому группы правильных узлов оказываются наклоненными друг к другу под углом 90 . Направляющие имеют свободные участки вверху и внизу, благодаря чему правильные узлы могут быть свободно надеты на них и передвинуты в любое положение.

При поднятых вверх верхних правильных роликах 5 проволока 16, подлежащая правке, заправляется между этими роликами и нижними роликами 4. Затем проволока поджимается опусканием верхних роликов 5 и, проходя через правильные элементы, правится в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Протаскивание проволоки осуществляется кареткой электросварочной машины.

При необходимости переналадки устройства на изготовление иной арматурной сетки, отличающейся расположением продольных проволок, ослабляются винт 14 и захват 15, и правильный узел легко перемещается по направляющим в требуемое место. Затем винт 14 и захват 15 вновь поджимаются, чем осуществляется закрепление правильного узла на направляющих станины.

Обоймы правильных узлов могут располагаться как вплотную друг к другу, благодаря чему достигается минимальное расстояние

«а » (50 мм) между выправляемыми проволоками, так и на любом расстоянии (а, а ) друг от друга, благодаря чему достигается бесступенчатое регулирование расстояния между проволоками.

Формула изобретения

Устройство для правки проволочной арматуры, содержащее последовательно установ10 ленные на станине и сопряженные с ней направляющими обоймы, несущие роликовые правильные узлы, отличающееся тем,что, с целью обеспечения возможности регулирования межцентрового расстояния между пра15 вильными узлами, каждая обойма сопряжена с направляющими с двух диаметрально противоположных сторон, причем на одной стороне каждой обоймы, обращенной к направляющей, выполнен Г-образный выступ, в ко20 тором размещен регулировочный элемент, упирающийся в боковую грань направляющих, а на другой стороне обоймы — прилив, в котором расположен захват с винтовым приводом, взаимодействующий с нижней гранью

25 направляющей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности правки в двух плоскостях, опорные поверхности обойм установлены под углом 45 к осям

30 роликов правильных узлов, 539649

Фиг 2

Составитель Л. ЧеркасОва

Техред И. Карандашова 1(орректор Т. Добровольская

Редактор Н. Фадеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2944/4 Изд. № 369 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5