Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука

 

О П И С А Н И Е („)5з99,4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик к етоеском сзидвтвльств (61) Дополнительное к авт. свид-ву „ (22) Заявлено 10 06 75 (21) 2164721/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.12 76.Áþëëåòåíü № 47 (45) Дата опубликования описания 04.05.77 (1) .Я. Кл.

С08 L 9/00

С08 L 61/14

С08К 5/03

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изооретений и открытий (53) УДК 678,4 (088.8) И, П. Черенюк, К. П. Ганчукова, В. Л. Шестаков, Г. Ф. Керэсилэва и A. В. Киселев (72) Авторы изобретения

Сибирский технологический институт и Научная часть Сибирскэгэ (71) Заявители научно-исследовательского и проектного института цементной промышленности (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА OCHOBE

ДИЕНОВОГО КАУЧУКА

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе диенового каучука.

Известна вулканизуемая резиновая смесь б на основе диенового каучука, вкжочаюшая фенолформальдегидную смолу, окись цинка и И), Ю -гексахлор- П-ксилол (хлэксил) (1).

Известна также вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука, включаю-„0 щая фенолформальдегиддисульфидную смолу (октофор 108 ), окись цинка (цинковые белила) и ускоритель серной вулканизации (21 .

Резины, полученные из данной смеси, характеризуются неудовлетворительной износо- !5 стойкостью при повышенных температурах.

Пель изобретения состоит в повышении изнэсостэйкэсти резины при повышенных температурах.

Поставленная цель достигается дополни- go тельным введением в резиновую смесь Ю

LO -гексахлор-тт-ксилола при следуюшем соотношении компонентов (в вес,ч.):

Диеноьый каучук 100

Фенэлформальдегидди- 25 сульфидная смола 4, 5-7

Окись цинка (цинковые белила) 3-5

g), Д) -Гексахпор- П— ксилол 0,8-1,2

Пример. Готовят резиновые смеси составов, указанных в табл. 1. Хлоксил, цинковые белила и эктэфэр 10 Я берут в любом количестве из указанных для них количественных интервалов.

Свойства резин из предложенной смеси представлены в табл. 2 (даны средние значения с учетом указанных количественных интервалов хлоксила, эктэфэра 10 S и цинковых белил).

Из показателей по износостойкости резин (см.табл.2) следует,чтэ резина из предлагаемой резиновой смеси может эксплуатирэваться.при температурах дэ 1 8С С в течение длиэ тельного времени. Так, при 1 80эС истираемостьсэставляет 880 смЗ/квт час против

1 390 см З/квт, час у резины из известной смеси.

Кроме того, по всем другим показателям резины из предложенной смеси значительно превосходят резины из известной смеси.

539914

Рецепт резиновой смеси

Табли

1

3-5

0,8-1,2

4,5-7

CKQ

СКМС-30 АРКМ 15

Ру бракс

Канифоль

Масло ПН-6Ш

Сажа ПМ-100

Белила цинковые

Хлоксил

Октофор 109

Предел прочности при разрыве, кгс/см: о при 20 С при 130 С о после старения о при 100 С за 72 часа

Коэффициент температуростойкости о при 130 С по прочности

Клэффициент старения по прочности

Относительное удлинение, %: при 20 С о при 130 С о после старения при 100 С за 72 часа

Коэффициент температуростойкости о при 130 С по относительному удлинению

Коэффициент старения: по относительному удлинению по произведению упругости

Твердость по ТМ-2

Эластичность по отскоку, %: о при 20 С при 130 С

Истираемость на МИР-1, проскальзывание 12%, см /квт час: при 25 С при 130 С о при 150 С при 180 С о при 200 С

Интенсивность кстирания, см /мин: о при 25 С при 130 С о при 150"С при 180оС при 200оС

110

140

200

0,65

0,80

0,70

0,91

280

400

190

320

0,87

0,62

0,70

0,64

042

0,34

36

1390

2680

0,0089

0,014

0,022

0,008

0,0-1 9

0,030

0,056

0,029

0,110

Свойства резин из известной и предложенной смесей Т а б л и ц а 2

539914

Составитель С. Кравцов

Редактор H. Йжарагетти Техред М. Левицкая Корректор Н. Ковалева

Заказ 6346/122 Тираж 625 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая фенолформальдегиддисульфидную смолу молекулярно5

ro веса 770-1300, окись цинка и ускоритель вулканизации, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости при повышенных температурах резины из данной смеси, последняя в качестве уско1 о рителя содержит сО, Ю -гексахлор- П-ксилол при соотношении компонентов (вес.ч.):

Йиеновый каучук 100

Фенолформальдегиддисульфидная смола 4,5-7

Окись цинка 3-5

И, N -Гексахлорtl --ксилол 0,8-1,2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Г. A. Блох "Органические ускорители вулканизации каучуков», Л., Химия, 1972, стр. 141-149.

2. Производство шин, резинотехнических и асботехнических изделий. Научно-технический сборник". 1975, % 1, стр. 9-11 (прототип).

Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу резиновых смесей

Изобретение относится к шинной и резино-технической промышленности, в частности к модификатору для резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков и к способу его получения
Изобретение относится к модификатору шинных и технических резин и к способу его получения

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности

Изобретение относится к получению самозатухающих герметизирующих компаундов на основе эпоксидных смол и может быть использовано для пропитки изделий электротехнического назначения, в частности для заливки высоковольтных узлов, например, трансформаторов, катушек зажигания

Изобретение относится к многофункциональным модификаторам, применяющимся в шинной и резинотехнической промышленности для резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой композиции с повышенными эксплуатационными характеристиками

Изобретение относится к области получения резиновых смесей на основе фторкаучука СКФ-26 и может быть использовано для изготовления резинотехнических изделий: колец, прокладок, манжет, сальников, а также сильфонов, диафрагм, мембран и др., работающих в условиях воздействия воздуха при повышенных температурах до 200oС
Наверх