Вакуумный дистилляционный аппарат

 

Oll ИСА НИЕ<>54П68

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.11.75 (21) 2186780/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.82. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.82 (51) М.Кл з С 22 В 9/04 Государственный комитет! (53) УДК 669.048 (088.8) ио делам изобретений.н открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Бельский, Б. К. Гончаров, В. И. Антонов и Ю. А. Нарышкин (71) Заявитель (54) ВАКУУМНЫЙ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к области цветной металлургии и предназначено для использования при рафинировании металлов вакуумной дистилляцией.

Известен вакуумный дистилляционный 5 аппарат, включающий вакуумную камеру с тарелями и нагревателем, экраны и питающее устройство, выполненное в виде трубы и емкости для чернового металла.

Верхний конец трубы жестко соединен с .10 вакуумной камерой, а нижний конец опущен в стационарную емкость для чернового металла (1).

Однако для аппарата характерна нестабильность подачи чернового металла.

Целью изобретения является обеспечение стабильности подачи чернового металла независимо от его удельного веса и атмосферного давления.

Это достигается тем, что питающее устройство снабжено промежуточным сосудом с отверстием в дне и стаканом, емкость для чернового металла выполнена с возможностью перемещения по вертикали, причем стакан закреплен на верхнем конце трубы и подвижно соединен с вакуумной камерой, промежуточный сосуд расположен внутри емкости для чернового металла, а нижний конец трубы — внутри промежуточного сосуда.

На фиг. 1 изображен предлагаемый вакуумный дистилляционный аппарат, общий вид; на фиг. 2 — питающее устройство. Вакуумный дистилляционный аппарат включает вакуумную камеру 1 с тарелями

2, нагреватель 3 и экраны 4, трубы 5 и 6 для слива чистого металла, емкость 7 для чистого металла, трубу 8 для слива конденсата, емкость 9 для конденсата, емкость

10 для чернового металла, трубу 11 и желоб 12 для перетекания чернового металла в верхнюю тарель 2.

На наружной поверхности трубы 11 размещен проволочный нагреватель 13. Стакан 14 закреплен на верхнем конце трубы

11 II подвешен I;pII IloilloU II подвpcIGI 15 и вакуумной камере 1.

Стакан 14 соединяется с фланцем 16 ваку умной I Bllcpbl 1 Icp83 гнбк!Ill вакуумноплотный элемент, например сильфон 17, из термостойкой резины.

Нижний конец трубы 11 опущен в промежуточный сосуд 18, имеющий донное отверстие 19, которое перекрывается с помощью перемещающейся вверх-вниз иглы

20, соединенной с промежуточным сосудом 18 посредством резьбы. Емкость 10 для чернового металла опускается или поднимается с помощью сменных подста

541368 вок 21. Труба 11 опирается на подставку

22, установленную на фланце емкости 10 для чернового металла.

Работа аппарата осуществляется следующим образом.

Подготовленный аппарат нагревается нагревателем 3. Металл, находящийся в трубе 11, расплавляется с помощью нагревателя 13, при этом игла 20 находится в поднятом состоянии и металл из емкости 10 через отверстие 19 поступает в промежуточный сосуд 18 и под действием разности, барометрического давления окружающей среды и остаточного давления внутри вакуумной камеры 1 начинает подниматься по каналу трубы 11 на высоту барометрического столба металла, Высота барометрического столба металла зависит от удельного веса металла и абсолютной величины барометрического давления окружающей среды, так как остаточное давление внутри вакуумной камеры можно считать постоянным и бесконечно малым.

Если высота канала трубы 11 меньше высоты барометрического столба, то металл будет непрерывно поступать в вакуумную камеру 1 и по желобу 12 перетекать в верхнюю тарель 2, а затем последовательно протекать через все тарели 2 сверху вниз. При этом происходит испарение примесей, имеющих низкую температуру кипения.

Необходимая температура в рабочей зоне создается центральным нагревателем

3. Пары примесей конденсируются на перфорированных экранах 4, стекают в нижнюю часть аппарата и удаляются из него через трубу 8 в емкость 9. Чистый металл из нижней тарели стекает по трубам 5 и

6 в емкость 7. При увеличении удельного веса чернового металла, а также при уменьшении барометрического давления окружающей среды высота барометрического столба металла уменьшается. При этом, если высота канала трубы 11 будет больше высоты барометрического столба, то металл перестанет поступать в вакуумную камеру 1. Для обеспечения работы аппарата в этих условиях емкость 10 для чернового металла вместе с промежуточным сосудом 18 и подставкой 22 перемещают вверх с помощью сменных подставок 21. При этом нижний конец трубы 11 также поднимается, поворачиваясь вокруг шарнира подвески 15 за счет гибкости сильфона 17, а высота канала трубы 11

10 уменьшается, Когда высота канала трубы

11 становится меньше высоты барометрического столба, работа аппарата возобновляется.

Применение предлагаемого устройства

15 позволяет регулировать расход чернового металла, обеспечивает стабильность подачи чернового металла независимо от изменения удельного веса металла и атмосферного давления, облегчает ремонт аппарата, обеспечивает нагрев труоы по всей ее длине.

Формула изобретения

Вакуумный дистилляционнь|й аппарат, включающий вакуумную камеру с тарелями и нагревателем, экраны и питающее устройство, выполненное в виде трубы и емкости для чернового металла, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения стабильности подачи чернового металла независимо от изменения его удельного веса и атмосферного давления, питающее устройство снабжено промежуточным сосудом с отверстием в дне и стаканом, емкость для чернового металла выполнена с возможностью перемещения по вертикали, причем стакан закреплен на верхнем конце трубы и подвижно соединен с ваку40 умной камерой, промежуточный сосуд расположен внутри емкости для чернового металла, а нижний конец трубы — внутри промежуточного сосуда.

4> Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

50 177069, кл, С 22 В 25/08, 19.01.62.

541368

Редактор H. Багирова

Техрсд А. Камышникова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк, фин. пред. «Патент»

Заказ 254/162 . Изд. № 119 Тираж 657 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Вакуумный дистилляционный аппарат Вакуумный дистилляционный аппарат Вакуумный дистилляционный аппарат Вакуумный дистилляционный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к аппаратам рафинирования цветных металлов

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству высокочистого кремния, который может быть использован при изготовлении солнечных элементов
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению титана магниетермическим восстановлением

Изобретение относится к области металлургии, а именно к рафинированию лития

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для очистки губчатого титана вакуумной сепарацией

Изобретение относится к области рафинирования цветных металлов, в частности к аппарату для разделения галлия и мышьяка при очистке вторичного сырья

Изобретение относится к области металлургии редких металлов, а именно к области получения германия из расплавов на основе железа, выделяемых при переработке германийсодержащего, преимущественно железорудного сырья

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для рафинирования жидких алюминиевых сплавов и позволяет повысить степень и сократить время рафинирования алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения металлического лития повышенной чистоты
Наверх