Аппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 49085I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 433227 (22) Заявлено 20.05.74 (21) 2027166/22-1 с присоединением заявки № (51) М, Кл. С 22Ь 9/04

С 22b 61/00

ГосудаРственный комитет (23) Прио1„,. е

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.11.75. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 12.02.76 (53) УДК 669.873.4.048:

:66.046.594 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. М. Есиркегенов, С. С. Еденбаев, А. Д. Коротин и Б. П. Шумилов (71) Заявитель Казахский политехнический институт им. В. И. Ленина (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ВАКУУМНОЙ

ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ

Изобретение относится к области рафинирования металлов путем дистилляции их в вакууме.

Известный аппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией по авт. св. № 43322 /, содержащий питатель, колонну с открытыми тарелями, конденсатор, соединенный с основной испарительной камерой и разделенный перфорированными экранами на отсеки, каждый из которых имеет сборники сконденсированного металла, снабженные нагревателями и патрубками для слива конденсата. Однако в таком аппарате недостаточно полно разделяются примеси по фракциям.

Предложенный аппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией отличается тем, что он снабжен конденсатором-ловушкой и патрубком, с помощью которого конденсатор-ловушка подсоединена к питателю аппарата. Это позволяет полнее разделить примеси по фракциям и повысить чистоту рафинируемого металла.

На чертеже представлен аппарат, продольный разрез.

Аппарат состоит из питателя 1 с крышкой

2 и регулирующего штока 3. В вертикально расположенной основной испарительной камере 4 имеются испарительные тарели 5 со сливной трубой 6. Под аппаратом смонтирована электрообогреваемая емкость 7. В конденсаторе 8 расположены перфорированные экраны 9. Первая зона конденсатора 10 имеет сливную трубу 11 для возврата сконденсированного металла обратно на тарель. Конденсат из других зон сливается в электрообогреваемые емкости 12 с запорными вентилями 13 на выходе. Тарели 5 установлены на направляющих 14. Испарительная камера нагревается нагревателями 15. Корпус испари10 тельной камеры зафутерован шамотным кирпичом 16 и имеет кожух 17. Патрубок 18 предназначен для подсоединения к конденсатору-ловушке 19.

Аппарат работает следующим образом.

Рафинируемый металл в виде губки загружают в питатель 1 и плотно закрывают крышкой 2. Аппарат вакуумируют до рабочего остаточного давления и включают нагреватели 15. При нагреве основной испаритель20 ной камеры до оптимальных параметров рафинирования материал, загруженный в питатель, начинает плавиться. Образовавшиеся при плавлении легколетучие компоненты рафинируемого материала подвергаются пере25 гонке и конденсируются в конденсаторе-ловушке 19. Таким образом, питатель 1 является реакционной камерой, где происходит плавление и одновременно рафинирование загруженного материала от легколетучпх

30 примесей. По достижении заданной темпера4ь0 ь5 1

Предмет изобретения о т

«7 с

- сс .)

«:-:. =,(". ;;д т ь

Составитель A. Брикер с т

1(оррс:стор Л. Деиискииа

Заказ 81(3 Изд. ¹ 84 Тираж 740 Подписное

LIl1I IIIII Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

113035, Москва, )l(-35, Раушская наб., д. 4(5

Ттгпогра, е:;,j, пр. Сапунова, 2 туры дистилляции и рабо 1с!.о ос;:;-ггоч17т71о давления внутри ос1:овнo! 1!cl..:.p:Iòcëo!!OI! камеры раси. -;влепный;1:аст11ч71о от77ас7711:ирс7ваппый металл, регул11ру>1 п1током*3, выпускают IIa тарслп 5. Соз;111вая опрсделc:jïlic температурные режимы и испа. итсль11ой 7 .HМСРЕ И lio ЗОII а, I 14011,т!, - 71С":,!ill, COOЧ ВСТСТВ т IОНт т1- Ит 1; q ОЕ 17 со 1т и От7 . 17Са;1 1И Па ЧО1,С, т т т

loL раздсляют пары ко ипопе71 гов металл l по фракциям. Процесс:: 717:!..:.poâä, и;l 17;,ст

ДО тЕX П077, IIÎКа В,C ) 107:;l;.7ВГ С.!!!,:!i И .астично отраф1:нированный металл I, и 1гатслс непО,ДБPpгастся псис! О!iкс. Гljсслс iо! о оста—

- .1 «1

:-; . 1 ;,"т,, Ц

J с, : ...т, -; «) т „,,) с (1 h. ,1(i!

j5I j с:-+- 7 ), -) ! «Г с !

-ol; и конденсат по фракциям сливаю1 в изложницы через запорные вентили 13.

Лппарат для разделения металлов вакуумной дистилляцией по авт. св. № 433227, о т I II -7 а ю щи и ся тем, что, с целью повышения чистоты основного металла и более пол1тОГО РаЗДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ПО фРаКЦИЯМ, ОН снеlбжеи конденсатором-ловушкой и патруб ком, с помощью которого конденсатор-ловушка подсоедипена к питателю аппарата.