Щетка для электрической машины

 

(») 542275 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.75{21)2118932/07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 01,77 Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 17.03.77 (51) М. Кл г

Н Ol 1 39/20

1щдвРственный Комитет

Совета Министров СССР оо делв1и изобретений и отирь1тий (53) УДК 621,313,047 (088. 8 ) Г. A. Кравецкий, В. П. Степанов, Т. A. Кокина, A. П. Заикина, (72) Авторы

А. А. Дербенева, B. С. Дергунова, Ю. Н. Никифоров, Е. И. Гольдштейн и Н. И. Шарова (71) Заявитель (54) ЩЕТКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области электротехники, Известны щетки для электрических машин, в которых заделка токовывода в щетку происходит в процессе изготовления самой щетки 111. Каждый тип щетки получают методом индивидуального прессования с од новременной закладкой в прессформу Т0ковывода. Далее следует термообработка при температуре выше 1000оС. 10

При высокой температуре происходит окручивание и сильное окисление токовывода, что резко снижает выход годных щеток.

Известны щетки для эпектоических ма- 15 шин, в которых токовывод закреплен в теле щетки с помощью токопроводяшего клея, а также конопаткой или развальцовкой (2/, Недостатком такого крепления является рост переходного сопротивления в узле 20 заделки с неизбежным увеличением температуры в процессе работы электрической машины из-за окисления элементов узла заделки в щетке. Это уменьшает прочность узла заделки. 25

Пелью изобретения является повял r--.íèå прочности заделки токовывода, обеспе ение постоянства переходного электросопротивле=ния в зоне заделки при изменении температуры щеток в процессе эксплуатации, а также обеспечение 100 % выхода годных шеток.

Эта цель достигается тем, что щетка выполнена в виде двух элементов; контактной части и накладки, изготовленной из материала щетки, а токовывод помещен между ними и покрыт токопроводяшим к;,еем.

На фиг, 1 и фиг. 2 показаны варианты предлагаемой конструкции щеток, где 1— контактная часть щетки, 2 — накладка, 3 — токовывод, 4 — слой токопроводяшего клея. l

Для получения высокопрочного соединения токовывода с рабочей частью щетки и снижения переходного электросопротивления в зоне заделки необходимо при склеивании равномерно передать давление на все проволочки и стренги, что без накладки невозможно осуществить, так как при этом наблюдается нестабильность (раз542275

Формула изобретения

Фиг. 1

Составитель М. Кузнецова

Редактор Л. Утехина Техредp. Луговая Корректор В. Зорина

Заказ 5995/34 Тираж 693 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

6poc ) физико-механических характерис жк узла заделки. Кроме того, применение накладки повышает сопротивляемость шетки с токовыводом вибрационной нагрузке, и предохраняет от окисления медный токовывод в зоне контакта в процессе изготовления и эксплуатации при повышенных температурах. В результате достигается практическое постояноство электросопротивлений в зоне контакта при температурах эксплуатации шетки до 300 C.

Конец токовывода размещен в щетке таким образом, что отдельные стренги и проволочки равномерно расположены по всей поверхности, что повышает прочность заделки.

Щетка для электрической машины с токовыводом, который закреплен в теле шет ки с помошью токопроводяшего клея, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности заделки токовывода, шетка выполнена из контактной части и накладки, между которыми размещен токовывод.

Источники информации, принятые во вни» мание при экспертизе:

1. Авт. свид. СССР ¹ 352346, кл.

Н01К 43/12 от 1972 г.

l5 2. Патент Великобритании ¹ 994839, кл. Н 2 Е, 1965 г.