Устройство для разворота рабочих органов станка

 

О П

Союз Советских и1 542634

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.01.73 (21) 1871205/08 (51) М. Кл. - В 24В 47/22/

В 23@ 1/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 04.02.77 (53) УДК 621.924.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. P. Моргулис, Б. E. Шухмахер и А. П. Олейник (71) Заявитель

Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОРОТА РАБОЧИХ ОРГАНОВ

СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в станках, где требуется фиксированный разворот рабочих органов, например торцешлифовальной бабки в три рабочие положения.

Для чернового шлифования торцом шлифовального круга (при снятии больших припусков) ось шпинделя должна быть наклонена к обрабатываемой поверхности под небольшим углом (порядка 1 — 2 ), причем наклонение должно быть произведено как «вперед», так и

«назад» по ходу обработки, При чистовом шлифовании и выхаживании ось шпинделя должна быть точно возвращена в по..ожение, строго перпендикулярное обрабатываемой поверхности («нулевое» положение).

Такая необходимость возникает, например, при обработке поверхностей, имеющих выступы, впадины и ступеньки в конце хода шлифования.

Известно устройство для разворота рабочих органов станка, выполненное в виде клиновингового механизма, размещенного между поворотной головкой и кареткой станка (1).

Недостатками такого устройства является невозможность получения точной и стабильной установки шлифовальной бабки в упомянутые три положения без применения специальных дополнительных мерительных приборов (точного уровня и т. п.).

Целью изобретения является повышение точности и стабильности установки и фикса5 ции поворотной головки, например шлифовальной бабки, без применения дополнительныл приборов.

Для этого клиновинтовой механизм разворота бабки снабжен убирающейся щеколдой, 10 размещенной между кареткой и клином, с обоих торцов которого в каретке станка предусмотрены регулируемые упоры.

На фиг. 1 изображена торцешлифовальная бабка, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А

15 на фиг. 1 (клиновый механизм повернут на

180 ); на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 изображено исполнение клинового меланизма с двусторонней регулировкой упоров.

20 Шлифовальная бабка 1 установлена относительно вертикальной каретки 2 на оси 3 поворота. Между кареткой и корпусом шлифовальной бабки установлен клин 4 (см. фиг. 2), при помощи которого осуществляется р азворот

25 шлифовальной бабки. В торец клина ввернут винт 5, зафиксированный от осевого перемещения. На корпусе шлифовальной бабки 1 закреплена откидная мерная щеколда 6. На винте 5 закреплен лимб 7. Поворот лимба осу542634 ществляется относительно градуированной торцовой планки 8. Со стороны противоположного торца клина установлен регулируемый упор 9. При помощи упора 9 и гаек 10 осу ществляется фиксация упора, ограничивающего наклон шлифоBàëüíoé бабки. Подпружиненный зажим, состоящий из гаек 11 и тарельчатых пружин 12, создает постоянный натяг системы. На корпусе бабки 1 закреплен ограничитель 13 щеколды 6.

В изображенном на фиг. 4 исполнении механизма регулировка положения клина производится двумя упорами 9, расположенными с двух сторон клина. Перемещение клина осуществляется с помощью винта 5 и гайки 14 в обе стороны.

Для точной установки шлифовальной бабки

1 в среднее (нулевое) положение необходимо ввести щеколду 6 между торцом клина 4 и торцовой планкой 8 и при помощи винта 5 прижать с некоторым натягом клин 4 к щеколде (см. фиг. 2). При этом «О» лимба 7 будет расположен против риски на торцовой планке 8. Зафиксированной в таком положении шлифовальной бабкой производится чистовая обработка шлифуемой детали (без наклона круга).

Для осуществления обдирочных работ необходимо произвести наклон шлифовальной бабки 1 вокруг оси 3. Вращением винта 5 клин перемещается к упору 9 и освобождает щеколду 6. При этом шлифовальная бабка 1 проворачивается против часовой стрелки (см, фиг, 1). Щеколда 6 выводится из-под торца клина

4. Вращением винта 5 в другую сторону клин 4 отводят от упора 9 до упора его заднего торца в торцовую планку 8 (второй упор 9). Прп этом шлифовальная бабка проворачивается вокруг оси 3 по часовой стрелке. Возвращение в «нулевое» положение производится аналогично описанному выше.

Прп исполнении мех" íèçìà, показанного па фиг. 4, обеспечивается как возможность наклона шлифовальной бабки в обе стороны (при отведенной щеколде), так и возможность регулировки обоих крайних положений клина.

1О На фиг. 4 показано «нулевое» положение шлифовальной бабки 1, когда мерная щеколда 6 введена между ухом клина 4 и корпусом шлифовальной бабки, а ухо клина прижато к мерной щеколде. При повороте шлифовальной

15 оабки мерная щеколда отводится и с помощью гайки 14 ухо клина перемещают до верхнего или нижнего упоров 9, тем самым обеспечивая поворот шлифовальной бабки в ту или другую сторону на строго определенную величину.

23

Формула изобретения

Устройство для разворота рабочих органов станка, преимущественно шлифовальной бабки, выполненное в виде клиновинтового меха25 низма, размещенного между поворотной головкой и кареткой станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности установки и фиксации поворотной головки, клиновинтовой механизм снабжен убирающейся ще33 колдой, размещенной между кареткой и клином, а против торцов клина в каретке станка установлены регулируемые упоры.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.

Зэ 1. Описание станка мод. 3510В, Каталогсправочник «Металлорежущие станки», часть 4, НИИМЛШ, М., 1971 r., стр. 380.

542634

Редактор Н. Аристова

Техред Е. Петрова

Корректор Л. Брахнина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 31/12 Изд. № 105 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5