Автоматизированный высотный склад

 

О П И С А Н И Е tits 542682

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.04.74 (21) 2014308/11 с присоединением заявки № (51) М. Ел."- В 65G 1/02

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.869(088.8) Опубликовано 15.01.77. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 14.02.77 (72) Авторы изобретения

Б, В. Молотилов, К. Н. Степанов-Стружкии, А. Я. Хазанов и

В. Н. Шаров

Саратовский государственный союзный проектный институт (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ВЪ|СОТНЫЙ СКЛАД

ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ

ГосУдарственный комитет (23) П и ит т

Изобретение относится к области складского хозяйства и касается конструкции автоматизированных складов.

Известен автоматизированный склад для хранения штучных грузов, содержащий высотные многоячейковые стеллажи с закрепленными на них вертикальными направляющими, на которых смонтированы штабелирующие устройства, снабженные телескопическими и поворотными на 90 грузозахватами, и связанные со стеллажами загрузочно-разгрузочные столы и перегрузочные устройства.

Однако дальнейшее увеличение высоты складирования, диктуемое необходимостью увеличения полезной нагрузки на единицу площади, требует сооружения высотных стеллажей (высотою 30 м и более), обеспечение жесткости и устойчивости которых технически затруднено.

С целью обеспечения необходимой жесткости и устойчивости высотных стеллажей, последние объединены в крестообразные секции, внутри которых установлены вертикальные направляющие для штабелирующего устройства, а одна из ячеек каждой секции снабжепа загрузочно-разгрузочным конвейером, причем секции стеллажей связаны так, что выступ одной из секций расположен между выступами другой.

На фпг. 1 и 2 изображен предлагаемый высотный склад, вертикальный разрез; на фиг. 3 — то же, вид сверху, и трасса загрузочно-разгрузочного конвейера; на фпг. 4 †уз загрузки одной из ячеек, впд сверху.

Предлагаемый склад состоит из высотных стеллажей 1, объединенных в крестообразные секции 2, каждая из которых имеет по четыре вертикальных ряда грузовых ячеек. Внутри каждой секции 2 по направляющим 3 перемещается вверх и вниз штабелпрующее устройство 4 с телескопическими грузозахватамп

5, привод 6 которого, кроме реверсигного движения вправо и влево, обеспечивает поворот грузозахватов в горизонтальной плоскости на 90 .

Привод 7 подъема через трос 8 обеспечивает перемещение штабелирующего устройства 4 по направляющим 3. Одна из ячеек каждой крестообразной секции снабжена загрузочноразгрузочным столом 9. Для доставки грузов

10 на склад и отправки их со склада предусмотрен подвесной конвейер 11, Склад работает автоматически в двух pecpt жимах «получить гр)з» и «выдать груз».

В режиме «получить груз» соответствующий загрузочно-разгрузочный стол 9 автоматически снимает адресуемьш груз 10 с подвески конвейера 11 и подает его в зону дей3О ствия грузозахватов 5, которые «берут» груз, 542682

Фиг 1 г

Фuz.У

Wuz Ф

Заказ 104/7 Изд. № 106 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ

Типография, пр. Сапунова, 2

3 устанавливаемый затем штабелирующим устройством 4 в заданную секцию 2. В режиме

«выдать:груз» штабелирующее устройство 4 выполняет операции в обратном порядке, доставляя груз из определенной секции 2 на загрузочно-разгрузочный стол 9, который автоматическй загружает пустую подвескуконвейера 11 для отправки груза со склада.

Обладая сравнительно небольшой массой, штабелирующее устройство с грузом может подниматься с повышенной скоростью, обеспечивая точную установку грузов в заданную ячейку.

Формула изобретения

Автоматизированный высотный склад для хранения штучных грузов, содержащий вы4 сотные многоячейковые стеллажи с закрепленными на них вертикальными направляющими, на которых смонтированы штабелирующие устройства, снабженные телескопическими и поворотными на 90 грузозахватами, и связанные со стеллажами загрузочно-разгрузочные столы и перегрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью обеспечения необходимой жесткости и устойчивости высотных стеллажей, последние объединены в крестообразные секции, внутри которых установлены вертикальные направляющие для штабелирующего устройства, а одна из ячеек каждой секции снабжена загрузочно-разгрузочным конвейером, причем секции стеллажей связаны так, что выступ одной из секций расположен между выступами другой.