Способ автоматического регулирования процесса охлаждения азото-водородной смеси в производстве аммиака

 

\ (О П И С А Н" Й Й"

ИЗОБРЕТЕНИЯ и1 542725

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.75 (21) 2159909/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. С 01С 1/04

G 05D 27/00

Госуаарственнык комитет

Совета Министров СССР

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень М 2 ло делам изобретений (53) УДК 6G.012.52 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 04.02.77 (72) Авторы изобретения

Ю. П. Дубинин, H И. Орлов, Д. Г, Подошвин, В. А. Демкович и Г. В. Болтянский

Ленинградское специализированное пуско-наладочное управление треста «Севзапмоитажавтоматика» и Череповецкий азотнотуковый завод (71) Заявители (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ОХЛАЖДЕНИЯ АЗОТОВОДОРОДНОИ

СМЕСИ В ПРОИЗВОДСТВЕ АММИАКА

Изобретение относится к области автоматизации химической промышленности и может быть использовано при автоматизации процесса синтеза аммиака, а также в других процессах, где в качестве хладоагента используется жидкий аммиак.

Известен способ автоматического регулирования процесса охлаждения азотоводородной смеси в цикле синтеза аммиака, основанный на регулировании температуры азото-водороднои смеси на выходе из колонны путем изменения подачи жидкого аммиака в колонну (1).

Известен другой способ регулирования процесса охлаждения азотоводородной смеси, основанный на регулировании уровня жидкого аммиака в колонне с коррекцией по температуре азотоводородной смеси на выходе из колонны путем изменения подачи жидкого аммиака в колонну (2).

Известен также способ регулирования процесса охлаждения азотоводородной смеси, основанный на регулировании уровня жидкого аммиака в колонне путем изменения подачи жидкого аммиака в колонну и регулировании давления в колонне с коррекцией по температуре азотоводородной смеси на выходе из колонны путем сброса газообразного аммиака в заводскую сеть (3).

В известных способах регулирования при обеспечении нормального, режима охлаждения и максимальной производительности колонны, возможно попадание жидкого аммиака в сеть газообразного, что приводит и аварийным ситуациям.

Для исключения выбросов жидкого аммиака в сеть газообразного аммиака по предлагаемому способу регулирование уровня в колон10 не осуществляют с коррекцией по температуре и давлению газообразного аммиака на выходе из колонны.

Указанная коррекция определяет величину отклонения состояния газообразного аммиака

15 от 100 /о-ного насыщения. При этом использована зависимость (фиг. 1) давления конденсации насыщенных паров газообразного аммиака от его температуры.

На фиг. 2 приведен пример осуществления предлагаемого способа. Автоматическое регулирование процесса охлаждения азотоводородной смеси в колонне 1 осуществляется с помощью датчика давления 2 с коррекцией по температуре азотоводородной смеси, из25 меряемой датчиком температуры 3 на выходе из колонны 1, и датчика уровня 4 жидкого аммиака в колонне с коррекцией по температуре, измеряемой датчиком температуры 5, и давлению газообразного аммиака на выходе

l542725 из колонны, измеряемого датчиком давления

6. Данная коррекция осуществляется с помощью сумматора 7 и регулирующего блока.

В сумматоре 7 сравнивается значение пневматических сигналов, соответствующих текущим значениям давления и температуры аммиака, и определяется величина отклонения его фазового состояния от 100 /о-ного насыщения.

На выходе блока 7 формируется сигнал: вцх: Ре+ P„„< (((вых Р P„) — 0 2j 1+0 2 } где Рю — значение пневматического сигнала, соответствующего границе

100 /о -ного насыщения;

Рных (— значение пневматического сигнала с датчика температуры;

РвыхР— значение пневматического сигнала с датчика давления;

Ро — значение пневматического давления сдвига;

/г — коэффициент.

Предложенный способ позволяет регулировать уровень в испарительной колонне на оптимальном значении и исключить выбросы жидкото аммиака в меть потребителей газообразного аммиака, что в свою очередь приводит к уменьшению потерь аммиака и простоев аммиачных компрессоров.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса охлаждения азотоводородпой смеси в

10 производстве аммиака путем регулирования уровня в колонне изменением подачи в нее жидкого аммиака, отличающийся тем, что, с целью исключения выбросов жидкого аммиака в сеть газообразного аммиака,,ре15 гулирование уровня в колонне осуществляют с коррекцией по температуре и давлению газообразного аммиака на выходе из колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

20 1. Андреев Ф. А. и др., Технология связанного азота, М. «Химия», 1966 г., стр. 316.

2. Справочник азотчика, М. «Химия», 1967 r., т. 1, стр. 367, 3. Проект производства аммиака, черт.

25 ЦД/ДН-17201/1 (прототип) .

542725.Оало - Ь А роl усту Счесь

Составитель Г. Огаджанов

Корректор Н. Аук

Текред А. Камышникова

Редактор E. Емельянова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 26/14 Изд. № 130 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Способ автоматического регулирования процесса охлаждения азото-водородной смеси в производстве аммиака Способ автоматического регулирования процесса охлаждения азото-водородной смеси в производстве аммиака Способ автоматического регулирования процесса охлаждения азото-водородной смеси в производстве аммиака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии и предназначено для непрерывного получения аммиачной воды из сжиженного аммиака и воды
Изобретение относится к биотехнологии и касается получения регулятора роста растений на основе микроорганизмов
Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, а именно к производству пористой гранулированной аммиачной селитры, используемой в производстве взрывчатых веществ

Изобретение относится к износостойким частицам, которые требуются для изготовления декоративной бумаги с износостойкой поверхностью
Изобретение относится к способу получения сложного минерального удобрения, а именно известково-аммиачной селитры
Наверх