Сырьевая смесь для изготовления декоративного материала

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ИТИЛЬСТВУ (11) 5 "- 3 6 3 7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.11.75 (21) 2192196/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.77. Бюллетень № 3 (46) Дата опубликования описаиия17.05.77 (51) М. Кл.е C04B19/04

Государственный намнтет

Совета Мнннстроа СССР по делам нзооретеннй н открытнй (53) УД:C 666.963.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. И. Бабушкина, А. Д. Ексарев и Б. В. Андрунь (71) Заявитель

Одесский инженерно — строительный институт (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕКОРАТИВНОГО МАТЕРИАЛА

60 — 85

6 — 15

3 — 12

Мраморная мука

Жидкое стекло

Белый портландцемент

Отходы суперфосфатного производства

Стеарат кальция

5,5 — 10

0,5 — 3

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к сырьевым смесям для изготовления декоративного материала.

Известны различные смеси для изготовления декоративных материалов на основе жидкого стекла (1) .

Наиболее близкой по составу из уже известных сырьевых смесей является смесь, содержащая мраморную муку, жидкое стекло и белый портландцемент (2) .

Целью изобретения является повышение водостойкости, прочности и морозостойкости материала.

Это достигается тем, что смесь дополнительно содержит отходы суперфосфатного производства и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, вес%:

В смесь с жидким стеклом вводится добавка отходов суперфосфатного производства, представяляющая собой белый токодисперсный порошок следующего химического состава, %:

S О,-аа,ДЕГ,- ;Ко,в Г,-гв;М(0Н)„-О,З.

Все эти соединения находятся в отходах в аморфном состоянии, благодаря чему они химически активно взаимодействуют с жидким стеклом. В

1р результате Я» 0 взаимодействует с жидким стеклом, повышает его кремнеземистый модуль (например, от и -1,5 до4,0), а также соединения как

/)0 P и Ае. (ОН)4 образуют с жидким стеклом алюмосиликаты, а Haz5i Р является ускориИ телем процесса твердения, повьппающим водостойкость жидкостекольных композиций.

Повышение кремнеземистого модуля жидкого стекла и образование алюмосиликатов способствует повышению водостойкости и прочности нового деон коративного материала из указанной сырьевой смеси.

Из сырьевой смеси формируют облицовочные декоративные изделия путем горячего прессования под давлением 100 — 150 кгс/см и температуре 130 — 170 С в течение 1 — 1,5 мин на 1 мм толщины

543637

15

25

60 — 85

6 — 15

3 — 12

5,5 — 10

0,5 — 3.

Составитель Л. Чубукова

Техред А. Демьянова

Корректор С. Болдижар

Редактор Л. Народная

Тираж 73 2 Подписное

ЦНИИПИ Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и-открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская няб., д. 4/5

Заказ 6123/52

Филиал ППП" Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 готового изделия или путем холодного прессования с последующей термической обработкой при130 — 170 С.

Твердение изделий в условиях повышенных температур сопровождается дальнейшим химическим взаимодействием жидкого стекла, например, с цементными минералами по следующим химическим уравнениям:

ЗСа0 АРаОЭ йаайаО + «ЭИаО = 2(Ca5»03/+

+saO И-О,. Н,О -Са(ОН) Со О Б10а-+Na 510 " bH 0=Ga5 0 +

+2GaG 510» И О+й1а . йО 5На0>

Р С010 -&Оа+ й/а,8 аО, ЬН,Q = Oa510,"

+Na 51O, 5H 0 ÑàO 310а ll,О.

Вьщелевшиеся новообразования обладают высокими цементирующими свойствами и придают затвердевшему изделию повышенную плотность, прочность и долговечность.

Добавка стеарата кальция в сочетании с указанными компонентами сырьевой смеси придает затвердевшему материалу водостойкость и морозостойкость.

Декоративные облицовочные изделия из предлагаемой сырьевой смеси обладают прочностью при

2 сжатии 500 — 700 кгс/см при раз1зыве — 90 — 130кгс/см, при изгибе 150 — 180 кгс/см; водопоглоа щение 2 — 4%, морозостойкость 25 — 35 циклов.

П ри ме р 1. Берут,вес%

Мраморная мука (уд. поверхн.

1 тыс. см /г) 60

Жидкое натриевое стекло модулем 2,0 уд. весом 1,45

Белый портландцемент (М вЂ” "200")

Отходы суперфосфатного производства (уд. поверхн.9 тыс. см /г) 10

Стеарат кальция 3

Полученный материал имеет прочность при сжатии 550 кгс/см, а водопоглощение 4% (через 48 час.) ..

Пример 2. Берут, вес.%:

Мраморная мука (уд. поверхн.

4 тыс. см /г) 75

Жидкое калиевое стекло модулем 2,5 уд. весом 1,40 10

Белый портландцемент (М вЂ” "200") 5

Отходы суперфосфатного производства (уд. поверхн. 10 тыс. см /г) 8

Стеарат кальция 2

Полученный материал имеет предел прочности при сжатии 700 кгс/см, а водопоглощение 2% (через 48 час.) ..

Технико — зкономические расчеты стоимости нового декоративного облицовочного материала показали, что он дешевле по сравнею ю с облицовочными иэделиями из естественного мрамора на 40 — 50%.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления декоративногс материала, включающая мраморную муку, жидкое стекло и белый портланддемент, о т ли ч а ю щ а яся тем, что с целью повышения водостойкости, прочности и морозостойкости материала, она дополнительно содержит отходы суперфосфатного производства и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, вес %:

Мраморная мука

Жидкое стекло

Белый портландцемент

Отходы суперфосфатного производства

Стеарат кальция

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Воробьев В. А. Строительные материалы, М., Стройиздат, 1973 г., стр. 224 †2.

2. Бабушкина М. И. Жидкое стекло в строительстве, Кишинев, "Картя Молдовеняскэ", 1971 г., 31.